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钻孔孔径比:小孔大学问

来源: 时间: 2025/03/31 11:23:00 阅读: 502

在PCB设计中,钻孔孔径比是一个重要的技术参数,直接影响制造难度和产品质量。本文将解释纵横比的概念,并提供不同板厚的孔径下限建议值。

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 一、纵横比的概念

纵横比(Aspect Ratio)是指板厚与钻孔直径的比值,通常用于评估钻孔的加工难度和电镀质量。例如,如果PCB板厚为1.0mm,钻孔直径为0.2mm,则纵横比为5:1。

 

纵横比对制造的影响:

1. 电镀均匀性:较高的纵横比可能导致电镀液难以均匀覆盖孔壁,从而影响电镀质量。

2. 加工难度:纵横比越高,钻孔的难度越大,尤其是对于较小的孔径。

3. 裂纹风险:高纵横比的孔在焊接过程中更容易因Z轴膨胀而产生裂纹。

 

 二、不同板厚的孔径下限建议值

以下是根据行业标准和实际应用建议的不同板厚的孔径下限值:

 

| 板厚(mm) | 最小孔径(mil) | 最小孔径(mm) |

|------------|------------------|----------------|

| 3.0        | 24               | 0.6            |

| 2.5        | 20               | 0.5            |

| 2.0        | 16               | 0.4            |

| 1.6        | 12               | 0.3            |

| 1.0        | 8                | 0.2            |

 

这些数据表明,随着板厚的增加,孔径下限也相应增大,以保持合理的纵横比。

 厚铜半孔板.jpg

 三、设计建议

1. 控制纵横比:尽量将纵横比控制在5:1至10:1之间,以确保加工可行性和电镀质量。

2. 优化孔径:对于较厚的PCB板,选择较大的孔径以降低制造难度。

3. 考虑电镀要求:高纵横比的孔需要更高的电镀能力,建议与制造商确认其加工能力。

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钻孔孔径比是PCB设计中的关键参数,直接影响制造难度和产品质量。通过合理控制纵横比并选择合适的孔径下限值,可以显著提高生产效率和产品可靠性。在实际设计中,建议结合具体需求和制造商能力,优化钻孔设计。


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