医疗可穿戴 PCB 的 IP68 防水工艺，应对全天候场景

来源：捷配时间: 2025/09/29 10:31:29 阅读: 1 标签：医疗可穿戴 PCB

医疗可穿戴设备常需应对 “洗澡、游泳、出汗” 等潮湿场景，普通 PCB 若防水不足，易出现短路失效 —— 某用户的游泳心率带因 PCB 接缝处未密封，游泳后进水导致电极短路，心率数据完全丢失；某糖尿病患者的血糖监测贴因出汗渗入 PCB，3 天后传感器故障，无法上传血糖数据；某浴室场景的跌倒报警手环因防水等级仅 IP54，洗澡时水蒸气侵入，主板腐蚀，报警功能失效。此外，长期潮湿环境还会加速 PCB 焊盘氧化（氧化率超 15%），缩短设备使用寿命至 6 个月（正常应≥2 年）。

要实现 “IP68 防水（水下 1.5m 浸泡 30 分钟无渗漏）”，医疗可穿戴 PCB 需从 “全密封灌封、防水接口、防腐工艺” 三方面构建防护体系：第一是核心区域的环氧灌封工艺。PCB 的 MCU、传感器、无线模块等核心区域需完全密封：采用医用级环氧灌封胶（汉高 Henkel Loctite EA 9466，符合 ISO 10993-1），灌封厚度≥3mm，灌封胶与 PCB 的粘结强度≥15MPa，水下 1.5m 浸泡 30 分钟无渗漏；灌封前对 PCB 表面进行 “等离子清洗”（去除油污与杂质），确保灌封胶与基材紧密贴合，无气泡残留（气泡率≤0.1%）；灌封后进行 - 40℃~85℃宽温循环测试，避免温度变化导致的灌封胶开裂。某游泳心率带通过灌封优化，水下使用后无进水故障，心率数据采集正常。

第二是防水接口与边缘密封设计。接口与板边是防水薄弱环节：传感器电极接口采用 “防水胶圈 + 螺纹锁固” 结构（胶圈选用医用级氟橡胶，耐温 - 40℃~200℃），接口与 PCB 连接处涂覆硅酮防水胶（道康宁 734，宽度≥2mm，厚度 0.5mm），防水等级达 IP68；PCB 边缘用 “不锈钢包边 + 防水胶填充”（包边厚度 0.1mm），阻断潮气从板边渗入；按键区域采用 “防水导电硅胶”（Shore 硬度 50±5），硅胶与 PCB 之间通过双面胶密封，按压 10 万次后仍保持防水性能。某跌倒报警手环通过接口优化，洗澡时无水蒸气侵入，主板无腐蚀现象。

第三是耐潮湿的防腐工艺。潮湿环境易导致焊盘与线路腐蚀：焊盘采用 “沉金 + 化学镍 + 钝化” 复合工艺（镍层厚度≥8μm，金层厚度≥2μm，钝化层 10nm），90% RH 环境下放置 2 年，焊盘氧化率≤0.5%；PCB 线路采用 “加厚铜箔”（2oz，70μm），减少腐蚀导致的线路断裂风险；阻焊油墨选用太阳油墨 PSR-4000（耐湿热等级 1000 小时 / 85℃/85% RH），固化后无针孔，避免潮气通过针孔侵入线路。某血糖监测贴通过防腐优化，90% RH 环境下无传感器故障，使用寿命延长至 2 年。

针对医疗可穿戴 PCB 的 “IP68 防水、耐潮湿” 需求，捷配推出全天候解决方案：核心区域用医用环氧灌封（IP68），接口采用防水胶圈 + 硅酮胶密封，焊盘用沉金钝化工艺（2 年氧化率≤0.5%）；支持 - 40℃~85℃宽温循环，按压 10 万次防水性能不变。同时，捷配的 PCB 通过 IP68 防水测试、IEC 60068-2-11 湿热测试，适配游泳、洗澡场景。此外，捷配支持 1-4 层防水可穿戴 PCB 免费打样，48 小时交付样品，批量订单可提供防水与防腐测试报告，助力医疗设备厂商研发全天候使用的可穿戴产品。

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