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便携穿戴 PCB 的防水守护:IP68 级设计是什么?

来源:捷配 时间: 2025/10/10 09:39:57 阅读: 3
    运动手表、游泳手环、智能泳镜等便携穿戴设备,常需接触水甚至深水环境 —— 某运动手表标注 “防水 50 米”,却因 PCB 进水导致心率传感器失效;某游泳手环仅使用 1 个月,就因汗液渗入 PCB,出现按键失灵。便携穿戴 PCB 的防水性能,直接决定设备的 “耐用性”。普通 PCB 的防水缺陷主要源于:接缝密封不严、焊盘易腐蚀、阻焊层不耐水,而 IP68 级防水 PCB 需通过 “全密封防护、抗腐蚀工艺、耐水材料”,实现 “水下 1.5 米浸泡 30 分钟无渗漏”,让穿戴设备真正 “无惧水”。
 
全密封灌封是防水的第一道防线。便携穿戴 PCB 的核心区域(MCU、传感器、无线模块)需用医用级环氧灌封胶全包裹:选用汉高 Henkel Loctite EA 9466 灌封胶,符合 ISO 10993 生物相容性标准,既防水又不会刺激皮肤;灌封厚度控制在 0.5-1mm,过厚会增加体积,过薄则无法密封 —— 灌封胶需完全覆盖元件与线路,无气泡残留(气泡率≤0.1%),避免水从气泡处渗入。灌封前需对 PCB 表面进行等离子清洗,去除油污与杂质,确保灌封胶与基材紧密贴合;灌封后进行 “水煮测试”(85℃热水浸泡 1 小时),验证密封性。某运动手表通过灌封优化,水下 50 米测试后,PCB 无进水现象,心率检测正常。
 
 
接口与边缘密封,堵住防水 “漏洞”。便携穿戴设备的充电接口、按键是防水薄弱环节:充电接口采用 “防水胶圈 + 螺纹锁固” 结构,胶圈选用耐水氟橡胶(耐温 - 40℃~200℃),接口与 PCB 连接处涂覆道康宁 734 硅酮防水胶(宽度 1mm,厚度 0.5mm),固化后形成防水密封圈;按键采用 “防水导电硅胶”(Shore 硬度 50±5),硅胶与 PCB 之间用双面胶密封,按压 10 万次后仍保持防水性能。PCB 边缘需做 “包边 + 涂胶” 处理:用 0.1mm 厚不锈钢包边覆盖板边,包边与 PCB 之间填充硅酮防水胶,阻断水从板边渗入 —— 某游泳手环通过接口与边缘密封,汗液浸泡 6 个月后,PCB 无腐蚀,按键响应灵敏。
 
 
抗腐蚀工艺提升长期防水性。水与汗液中的盐分、杂质,会加速 PCB 焊盘与线路的腐蚀:焊盘采用 “沉金 + 钝化” 复合工艺,金层厚度≥2μm,钝化层形成 8-10nm 纳米防护膜,90% RH 高湿环境下放置 2 年,焊盘氧化率≤0.5%,远优于 OSP 处理(氧化率 15%);阻焊油墨选用太阳油墨 PSR-4000-W,耐水性达 “85℃/85% RH 老化 1000 小时无脱落”,且能抵御汗液中的盐分侵蚀;线路采用 1oz 加厚铜箔,减少腐蚀导致的线路断裂风险。某智能泳镜通过抗腐蚀工艺,水下使用 1 年,PCB 线路无断裂,数据传输稳定。
 
 
针对便携穿戴 PCB 的 IP68 防水需求,捷配推出全维度防水解决方案:核心区域用汉高 EA 9466 医用灌封胶(ISO 10993 合规),灌封后通过 85℃水煮测试;接口提供防水胶圈 + 硅酮胶密封方案,按键适配防水导电硅胶,按压 10 万次防水性能不变;抗腐蚀采用沉金钝化焊盘(金层≥2μm)、太阳 PSR-4000-W 阻焊油墨,2 年高湿氧化率≤0.5%。同时,捷配可提供 IP68 防水测试服务,模拟水下 1.5 米浸泡 30 分钟,确保无渗漏。此外,捷配支持 1-4 层防水穿戴 PCB 免费打样,48 小时交付样品,批量订单可提供防水性能报告,助力厂商打造 “耐用防水” 的便携穿戴设备。

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