户用储能一体机作为家庭能源 “补给站”,需适应复杂的家庭使用环境 —— 可能安装在阳台(高温高湿)、车库(低温、粉尘)、室外露台(紫外线、淋雨),其 PCB 需具备 “耐高低温、防潮防尘、抗电磁干扰” 三大特性。若 PCB 缺乏针对性耐环境设计,易出现 “高温死机、潮湿短路、家电干扰导致数据偏差” 等问题。因此,户用储能一体机 PCB 的耐环境设计,是保障家庭储能系统稳定运行的关键。选择具备耐环境工艺能力的高品质 PCB 制造企业,能有效提升产品的家庭场景适配性。
户用储能一体机的安装环境温度差异大(-10℃~50℃),PCB 的耐高低温设计需聚焦基材与工艺:
- 基材选择:优先选用高 TG FR4 基材(TG≥170℃),低温下(-10℃)板材韧性好,无脆化开裂风险;高温下(50℃)尺寸稳定性优异,热膨胀系数(CTE)≤13ppm/℃,避免线路因热胀冷缩断裂;
- 阻焊层工艺:采用耐高温阻焊油墨(如太阳无卤油墨,耐温 260℃/10s),防止阳台、露台等高温环境下阻焊层脱落,暴露线路;阻焊层厚度≥15um,增强绝缘性能;
- 元件焊接:选用高温锡膏(熔点 217℃),替代传统中温锡膏(熔点 183℃),避免夏季高温环境下焊点软化导致元件脱落,确保 PCB 长期稳定。
家庭阳台、车库易积累潮气与粉尘,PCB 的防潮防尘设计需两步走:
- 表面防护:PCB 表面采用沉金工艺(金层厚度≥2um),金层致密性好,可隔绝水汽与氧气,防止铜箔氧化;关键区域(如 BMS 芯片、连接器)喷涂三防漆(如丙烯酸酯类),三防漆厚度≥50um,具备防水、防潮、防粉尘能力,即使在潮湿车库也能避免短路;
- 结构防护:PCB 边缘采用 “圆弧倒角” 工艺(倒角半径≥0.5mm),避免粉尘堆积在棱角处,减少粉尘对线路的磨损;连接器接口处增加防尘盖设计,未使用时盖上防尘盖,防止粉尘进入。
家庭环境中,冰箱、空调、微波炉等家电会产生电磁信号,易干扰户用储能一体机的控制信号(如充放电指令、电量采样),抗 EMC 设计需关注:
- 接地设计:采用 “单点接地” 工艺,将功率地与信号地分开布局,通过一个公共接地点连接,避免地环路干扰;在信号回路(如电量采样)周围设置接地屏蔽线,屏蔽外部电磁信号;
- 线路布局:功率回路(如充放电回路)与信号回路(如 BMS 采样回路)保持≥5mm 的间距,减少信号串扰;高频信号回路(如通信模块)采用 “等长布线”,确保信号传输稳定;
- 滤波设计:在 PCB 上预留 EMC 滤波元件位置(如共模电感、安规电容),客户可根据家庭电磁环境灵活加装,进一步提升抗干扰能力。
捷配针对户用储能一体机的家庭场景需求,打造 “耐温 - 防潮 - 抗干扰” 一体化防护工艺,成为客户信赖的新能源储能 PCB 厂家:
捷配严选高 TG FR4 基材(TG 170℃-190℃),可根据客户安装场景(如阳台、车库)提供不同耐温等级的基材方案;阻焊层采用太阳无卤油墨,通过 260℃/10s 的耐高温测试;焊接阶段使用无铅高温锡膏,焊点耐高温性能提升 30%;同时通过温循测试(-10℃~50℃,循环 200 次),验证 PCB 在家庭高低温环境下的可靠性,确保电气性能无衰减。
捷配提供 “沉金 + 三防漆” 双重防护方案:沉金工艺采用全自动电镀线,金层厚度均匀(偏差≤±0.2um),防潮效果优于行业平均水平;三防漆喷涂采用自动化选择性喷涂机,精准控制喷涂区域与厚度,避免三防漆覆盖元件引脚影响焊接;喷涂后通过 IPX4 防水测试(模拟淋雨)、粉尘测试(模拟车库粉尘环境),验证 PCB 在潮湿、粉尘环境下的稳定性,确保绝缘电阻≥1000MΩ。
捷配的户用储能一体机 PCB 默认采用 “单点接地 + 屏蔽线” 设计,减少家庭家电干扰;同时配备 EMC 测试实验室,可提供:
- 辐射发射测试(频率 30MHz-1GHz),验证 PCB 是否符合 GB/T 9254-2022《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》;
- 抗干扰测试(如脉冲群干扰测试),模拟家庭家电产生的电磁信号,验证 PCB 的抗干扰能力;
捷配工程师还可协助客户优化滤波元件布局,进一步提升 PCB 的抗 EMC 性能,确保户用储能一体机在家庭环境中稳定运行。