CT 扫描仪的高压发生器需为 X 射线管提供 50kV-150kV 的高压直流电源,其配套 PCB 相当于 “高压桥梁”,负责高压信号控制与电压调节。医疗场景对该 PCB 的核心要求是绝对绝缘安全—— 若出现绝缘击穿,可能导致高压泄漏,不仅损坏设备,还可能危及患者与医护人员安全。该 PCB 需突破三大技术难点:耐受超高压电场、防止局部放电、避免潮气引发的绝缘失效。选择具备医疗级高压绝缘设计能力的 CT 扫描仪 PCB 厂家,是保障设备用电安全的关键。
高压环境下,基材的绝缘性能是第一道防线,选型需满足:
- 绝缘强度:优先选用加厚医疗级绝缘基材(板厚≥2.5mm),如松下 R-1766,其击穿电压≥40kV/mm,可抵御 150kV 高压下的电场击穿;基材的体积电阻率≥10¹?Ω?cm,避免高压下的漏电流过大;
- 耐电弧性:通过 UL 746A 耐电弧测试,在高压电弧作用下(12.5kV),基材不燃烧、不碳化,防止电弧引发的绝缘失效;
- 耐潮性:基材抗水解等级达 1 级,在扫描室 40%-60% 的湿度环境下,绝缘性能无衰减,避免潮气导致的漏电流增加。
工艺设计需从 “间距、过孔、涂层” 三方面阻断高压泄漏路径:
- 绝缘间距优化:高压回路与低压控制回路的间距≥8mm(远超普通 PCB 的 3mm 标准),高压区域铜箔边缘与 PCB 板边的距离≥5mm,防止边缘电场集中引发击穿;
- 封闭过孔工艺:所有过孔采用 “电镀封闭 + 阻焊覆盖” 双重防护,孔内铜层全覆盖,孔口阻焊厚度≥20μm,避免潮气从过孔渗入,防止孔壁击穿;
- 高压区域涂层:在高压回路表面喷涂医疗级绝缘涂料(如环氧改性硅树脂),涂层厚度≥100μm,击穿电压≥30kV,进一步增强绝缘性能。
绝缘性能需通过严苛测试,确保符合医疗安全标准:
- 高压耐压测试:在 PCB 高压回路与地之间施加 1.5 倍额定电压(如 225kV),持续 1 分钟,无击穿、无闪络现象;
- 绝缘电阻测试:使用兆欧表(测试电压 500V)测量高压回路与地之间的绝缘电阻,需≥1000MΩ;
- 局部放电测试:在额定电压下,检测 PCB 内部的局部放电量,要求≤10pC,避免局部放电导致绝缘老化。
捷配作为医疗级 PCB 领域的可靠的 PCB 供应商,通过 “绝缘基材储备、工艺创新与高压测试”,为 CT 设备提供安全保障:
捷配针对 CT 高压发生器需求,专项储备松下 R-1766、生益 S1141 等高压绝缘基材,基材均通过 ISO 13485 医疗认证;入库前需通过 “击穿电压测试 + 绝缘电阻测试”,确保每批基材的绝缘性能达标;可根据客户需求,提供基材绝缘性能检测报告,满足医疗设备审核要求。
捷配制定《医疗高压 PCB 制造规范》,明确绝缘设计细节:
- 绝缘间距严格按照 “额定电压 ×0.05mm/kV” 设计(如 150kV 对应 7.5mm 间距),预留 20% 安全冗余;
- 过孔封闭工艺采用 “二次电镀 + 阻焊全覆盖”,孔口阻焊厚度通过激光测厚仪实时监控(偏差≤2μm);
- 高压区域涂层采用自动化选择性喷涂机,确保涂层均匀无气泡,喷涂后通过附着力测试(拉力≥5N)。
捷配配备医疗级高压测试实验室,拥有:
- 高压耐压测试仪(最高测试电压 300kV),可模拟 CT 高压发生器的额定与过载电压;
- 绝缘电阻测试仪(精度 ±2%),精准测量绝缘电阻;
- 局部放电检测仪(灵敏度 1pC),捕捉 PCB 内部微小放电信号;
所有测试均在恒温恒湿环境(25℃±2℃,50% RH±5%)下进行,数据可追溯、可查询,确保绝缘性能稳定。