Gerber 文件是 PCB 设计与制造的核心数据载体,直接决定了 PCB 线路、焊盘、防焊等结构的精准还原。作为专注 PCB&PCBA 一站式制造服务的平台,捷配深耕 Gerber 文件处理技术,通过标准化数据解析流程与智能校验系统,确保设计方案精准落地。本文将系统梳理 Gerber 文件的关键技术要点,助力行业伙伴规范文件输出,提升生产效率。
Gerber 文件的核心标准格式分为两类,不同格式的核心差异在于是否包含 D 码信息,直接影响制造端的数据读取效率:
- RS-274-D 格式:基础 Gerber 格式,仅包含图形坐标数据,需额外附带 D 码文件(定义线条、焊盘等元素的尺寸规格),才能完整描述 PCB 图形。
- RS-274-X 格式:扩展 Gerber 格式,是目前行业主流应用标准。其核心优势是自带 D 码信息,无需额外附加文件,数据完整性更高,能有效避免 D 码匹配错误,提升制造端的处理效率。
此外,虽存在 Fire 9000、Mda 9000 等其他格式,但 RS-274-X 因兼容性强、数据精准度高,成为捷配等专业制造企业的首选接收格式。
Gerber 文件的单位分为公制和英制两类,不同单位对应不同的制造精度需求,换算关系明确:
- 核心单位类型:
- 公制(METRIC):单位为毫米(mm),适用于对尺寸精度要求较高的 PCB 制造场景;
- 英制(ENGLISH):单位为英寸(inch)或密耳(mil),是行业传统常用单位,广泛应用于常规 PCB 设计。
- 标准换算关系:
1 inch = 1000 mil = 2.54 cm = 25.4 mm;
1 mm = 0.03937 inch = 39.37 mil。
捷配在文件处理时,支持公制与英制双向兼容,可根据客户设计需求自动适配单位换算,避免因单位混淆导致的生产误差。
Gerber 文件的数据规则直接影响坐标读取的准确性,核心包括导零方式与数据格式两类关键要求:
导零是为了统一数据表达格式,避免冗余零值导致的解析错误,常见三种方式:
- 前导零(Leading):去除数字前的无效零,例:025690 → 25690;
- 后导零(Trailing):去除数字后的无效零,例:025690 → 02569;
- 不导零(None):保留数字全部零值,例:025690 → 025690。
数据格式由 “整数位数 + 小数位数” 组成,不同格式对应不同的制造精度,常用类型如下:
- 3:3(公制):整数 3 位 + 小数 3 位,核心用于钻带输出,能精准匹配钻孔孔径精度要求;
- 2:5(英制):整数 2 位 + 小数 5 位,主要用于菲林输出,保障线路、防焊层的精细结构还原;
- 2:4(英制)、2:3(英制)、3:3(英制):根据 PCB 复杂度与精度需求灵活选择,适用于常规线路层、丝印层等数据输出。
捷配的智能 CAM 系统支持所有主流导零方式与数据格式解析,在文件接收阶段自动校验数据规则,若存在格式不兼容问题,将通过专属客服及时与客户沟通调整,避免生产延误。
Gerber 文件的核心数据特性决定了其兼容性与解析效率,行业常用标准如下:
- 数据码:支持 ASCLL、EBCDIC、EIA、ISO 码,其中 ASC II 码因兼容性强、解析便捷,成为行业主流选择;
- 数据单位:英制与公制均可,常规 PCB 设计多采用英制,高精度场景优先选择公制;
- 坐标形式:分为相对坐标与绝对坐标,绝对坐标因定位精准、不易出错,是目前主流应用形式;
- 数据形式:包含省前零、定长、省后零三种,定长形式因数据格式统一,更便于制造端自动化解析。
Gerber 文件的极性直接决定了 PCB 层的物理结构(有铜 / 无铜、有防焊 / 无防焊),核心分为三类:
- 正片(POSITIVE):
- 线路层:描述有铜部分(核心导电线路、焊盘区域);
- 防焊层:描述有防焊油墨的部分(保护线路,避免短路)。
- 负片(NEGATIVE):
- 线路层:描述无铜部分(非导电区域,如基材裸露区);
- 防焊层:描述无防焊油墨的部分(即开窗区域,用于焊接元器件)。
- 复合片(COMPOSITIVE):由不同极性层叠加合成,通常是挖层与正极性层组合,适用于复杂结构的 PCB 层设计。
捷配在极性解析环节,通过 AI 智能校验系统匹配 PCB 层类型与极性定义,避免因极性混淆导致的线路短路、焊接失效等问题,保障产品品质。
Gerber 文件的规范程度直接影响 PCB 生产效率与品质,针对文件处理中的常见痛点(格式不兼容、数据规则混乱、极性定义错误等),捷配提供全流程技术支持:
- 格式适配:支持 RS-274-X 等所有主流 Gerber 格式,通过智能审单系统自动识别文件类型,无需客户手动转换;
- 数据校验:利用自主研发的 CAM 处理系统,对单位、导零方式、数据格式、极性等关键信息进行自动化校验,发现问题实时反馈;
- 专业支持:配备资深技术团队,可为客户提供文件规范输出指导,针对复杂 PCB 设计提供定制化数据优化方案,确保设计意图精准还原。
捷配通过 “数字化工具 + 专业团队” 的双重保障,将 Gerber 文件处理的误差率降至最低,结合 24 小时极速打样、六省包邮等服务,助力客户快速推进研发与生产进程。
Gerber 文件作为 PCB 设计与制造的 “桥梁”,其格式、数据规则、极性定义的规范性直接决定了产品品质与生产效率。捷配深耕 PCB 制造领域多年,构建了从文件解析、智能校验到工艺落地的全流程标准化体系,不仅支持所有主流 Gerber 文件规范,更能通过专业技术服务解决文件处理中的各类痛点。
无论是常规 PCB 设计还是高精度、复杂结构需求,捷配均能凭借强大的协同制造能力与严格的品质管控,将设计方案精准转化为优质产品,为消费电子、汽车电子、医疗仪器等多行业客户提供高效、可靠的 PCB&PCBA 制造服务。