1. 引言

5G模块、毫米波雷达等高频PCB（工作频率≥10GHz）对导电油墨的阻抗稳定性要求严苛——行业数据显示，导电油墨阻抗偏差超±5%时，高频信号损耗会增加50%，某通信设备厂商曾因高频PCB油墨阻抗失控，导致5G模块接收灵敏度下降12dB，产品无法通过运营商认证。高频PCB导电油墨需符合**IPC-4921第4.3条款**（高频应用特殊要求），阻抗偏差需≤±3%。捷配深耕高频PCB领域6年，累计交付80万+片5G模块高频PCB，本文拆解导电油墨阻抗控制原理、高频参数要求及量产管控方案，助力解决高频信号损耗问题。

2. 核心技术解析

3. 实操方案

3.1 阻抗控制三步设计（操作要点 + 数据标准 + 工具 / 材料）

1. 油墨选型：优先选用汉高 ED-7200（高频 10GHz 下电阻率 1.2×10??Ω?cm），需通过捷配 “高频电阻率测试”（用矢量网络分析仪 JPE-VNA-800，10GHz 频段测试，电阻率偏差≤±0.1×10??Ω?cm）；
2. 阻抗计算：高频 PCB 常用 50Ω 特性阻抗，油墨阻抗按公式 Z=ρ×L/(A)（ρ 为电阻率，L 为线长，A 为油墨截面积）计算，汉高 ED-7200 油墨（25μm 厚）的 50Ω 线宽设为 0.3mm±0.02mm，用 Altium Designer 阻抗计算器验证；
3. 印刷工艺：采用丝网印刷（网版目数 400 目，张力 25N/cm），油墨刮刀压力设为 30N，速度 50mm/s，确保油墨厚度均匀（25μm±1μm），捷配高频 PCB 印刷线配备网版张力仪（JPE-Tension-300）实时监控。

3.2 高频信号损耗管控（操作要点 + 数据标准 + 工具 / 材料）

1. 固化参数优化：汉高 ED-7200 固化温度 150℃±5℃，时间 40min，温度过低会导致电阻率升高（超 1.5×10??Ω?cm），过高会导致油墨脆化，用捷配恒温固化炉（JPE-Cure-600）精准控制；
2. 阻抗检测：每批次 PCB 用阻抗测试仪（JPE-Imp-500，高频 10GHz 适配）全检，阻抗值需在 48.5Ω~51.5Ω（±3%），检测合格率≥99.5%；
3. 信号损耗测试：每 500 片抽检 10 片，用矢量网络分析仪测试 10GHz 频段插入损耗，需≤0.5dB/cm，符合IEC 61249-3-4 标准要求。