菲林胶片：PCB 图形转移的核心媒介与标准化冲洗工艺

一、菲林胶片的核心构成

1. 保护膜：位于最外层，起到防尘、防刮擦的保护作用，避免乳剂层受损；
2. 乳剂层：核心功能层，主要成分包含银盐类感光物质、明胶及色素，其中银盐类物质在光照作用下可还原形成银核中心（不溶于水），明胶将其均匀悬浮固定，色素成分则起到增感效果，提升感光灵敏度；
3. 结合膜：用于增强乳剂层与片基的结合力，防止乳剂层脱落；
4. 片基：提供菲林胶片的基础支撑，确保结构稳定性；
5. 防光晕层：减少光线反射与散射，避免图形边缘模糊，提升成像精度。

二、菲林冲洗的标准化流程

1. 曝光成像（前置步骤）

2. 显影：还原银粒，呈现图形

• 手工冲片：将曝光后的菲林均匀浸入显影液，因 PCB 用银盐菲林感光速度较低，可在安全灯下监视显影进度（灯光需柔和，避免二次曝光）；当菲林正反两面黑色影像颜色深度一致时，立即终止显影，随后用清水或酸性停影液冲洗，再转入定影环节；显影温度需控制在 18~25℃（温度越高显影速度越快，易导致图形过显模糊）。
• 机器冲片：由自动冲片机完成全流程，显影药水浓度配比为 1:4（1 份显影药水 + 4 份清水），设备自动控制浸泡时间与温度，确保显影均匀性。

3. 定影：去除残留银盐，固定图形

• 手工冲片：定影时间以 “菲林未感光部分完全透明” 为基准，在此基础上延长一倍时间，确保残留银盐彻底溶解；
• 机器冲片：由设备自动完成，定影药水浓度略高于显影液，配比约为 1 份定影药水 + 3.5 份清水，通过精准的药水循环系统保障定影效果。

4. 水洗：清除化学残留，延长保存期

• 手工冲片：采用流水冲洗 15~20 分钟，确保残留化学物质彻底清除；
• 机器冲片：设备集成水洗 + 烘干模块，通过多级水洗与热风烘干，高效去除残留，同时避免水渍影响图形精度。

5. 风干与保存

• 手工冲片：冲洗后的菲林需置于阴凉干燥处自然风干，避免阳光直射或高温环境；
• 通用注意事项：全程需避免划伤菲林表面（防止图形破损），操作时做好防护，避免显影液、定影液等化学药水溅到人体或衣物。

三、工艺优化与捷配质控保障