开关电源 PCB 安规设计指南：一次通过 UL/CCC 认证实操

二、核心技术解析：开关电源 PCB 安规的关键要求与设计原理

2.1 安规的核心定义与关键指标

2.2 关键安规指标的标准要求

2.3 捷配安规 PCB 的工艺保障

三、实操方案：开关电源 PCB 安规设计全流程步骤

3.1 安规分区与隔离设计

• 操作要点：明确划分初级侧（电网连接侧）、次级侧（负载连接侧）、地平面三个区域，设置安规隔离带，确保爬电距离与电气间隙达标。
• 数据标准：初级侧与次级侧之间设置宽度≥6.4mm 的安规隔离带（AC 220V 输入），隔离带内无铜箔、无器件，仅保留绝缘基材；初级侧器件与次级侧器件间距≥6.4mm，沿绝缘表面的爬电距离≥6.4mm，空气间隙≥3.2mm，符合 GB 4943.1-2011 第 5.3 条款；隔离带边缘采用圆角设计，避免尖端放电。
• 工具 / 材料：设计软件 Altium Designer 22，启用安规设计规则检查（DRC），设置爬电距离与电气间隙约束条件；PCB 板材选用生益 S1130（阻燃 V-0 级）。

3.2 爬电距离与电气间隙优化

• 操作要点：根据输入电压与绝缘等级，精准设置爬电距离与电气间隙，避免设计不足或过度设计。
• 数据标准：输入电压 AC 100-240V，污染等级 2，基本绝缘：爬电距离≥3.2mm，电气间隙≥2mm；加强绝缘：爬电距离≥6.4mm，电气间隙≥4mm；次级侧低电压区域（≤48V），爬电距离≥0.5mm，电气间隙≥0.5mm，符合 UL 60950-1 第 2.10 条款；铜箔边缘与 PCB 板边距离≥1mm，避免边缘击穿。
• 工具 / 材料：使用龙门二次元测量仪（LC-7060-CNC）检测爬电距离与电气间隙，确保误差≤±0.1mm。

3.3 绝缘与阻燃设计

• 操作要点：选择符合要求的绝缘材料，优化绝缘厚度，确保阻燃等级达标。
• 数据标准：PCB 板材阻燃等级≥UL 94 V-0 级，氧指数≥28%；初级侧与次级侧之间的绝缘厚度≥0.4mm（基本绝缘）或 0.8mm（加强绝缘）；阻焊油墨选用阻燃型（符合 UL 94 V-0 级），厚度≥10μm，避免绝缘薄弱点，符合 IPC-6012 标准。
• 工具 / 材料：板材供应商提供 UL 94 阻燃认证报告，阻焊油墨选用太阳无卤阻燃油墨。

3.4 接地与泄放设计

• 操作要点：设置可靠的保护接地，优化 Y 电容泄放路径，避免触电风险。
• 数据标准：保护接地铜箔宽度≥3mm，铜箔厚度≥2oz，接地电阻≤0.1Ω；Y 电容选用安规电容（容量≤10nF，耐压≥400VAC），连接初级侧与保护接地，泄放电流≤0.25mA（AC 220V 输入），符合 GB 4943.1-2011 第 5.2.2 条款；接地端子采用焊接或铆接方式，接触电阻≤0.01Ω。
• 工具 / 材料：保护接地铜箔采用全板铺铜设计，Y 电容选用 TDK 品牌（符合 IEC 60384-14 标准）。