刚入行的时候我也觉得:“好好的板子,能通电干活不就行了,为啥非要折腾 EMC?” 直到有个客户因为 EMC 不达标,产品没法上市,赔了几十万违约金,我才明白:EMC 设计不是 “可选项”,是 “必选项”。今天就聊聊做 EMC 设计的几个核心原因,不光是为了过认证,更是为了产品能 “靠谱活下去”。
不管是国内的 CCC 认证,还是欧洲的 CE、美国的 FCC,EMC 都是硬指标 —— 要是 EMI(电磁干扰)超标,或者 EMS(电磁抗扰)不够,认证根本过不了,产品连上市的资格都没有。
去年有个做蓝牙音箱的客户,没做 EMC 设计,样机测出来的辐射发射超了 10dB,CE 认证没通过;重新改板,加了滤波电容、屏蔽罩,折腾了 2 个月才过认证,不仅耽误了上市时间,还丢了欧洲的订单 —— 这就是没做 EMC 的直接代价。
EMC 差的板子,不光会干扰别人,自己也容易 “被干扰”:
- 干扰别人:比如你做的路由器 EMI 超标,会让旁边的电视、手机信号变差,客户会投诉 “产品质量差”;
- 被干扰:比如你做的医疗监护仪 EMS 不够,医院里的其他设备一开机,监护仪就乱跳数,这是人命关天的事。
我碰过一个工业传感器客户,板子的 EMS 不够,车间里的变频器一启动,传感器就输出错误数据,导致生产线停了好几次;加了接地过孔、滤波电路后,传感器再也没 “抽风” 过 ——EMC 设计是产品可靠性的 “保护伞”。
很多国家对 EMC 有强制法规,要是产品 EMC 不达标就卖,会被罚款甚至召回。比如欧盟的 REACH 法规,要是产品 EMI 超标,不仅会被海关扣货,还可能面临高额罚款(最高能到营业额的 10%)。
之前有个客户往欧洲卖工控板,没做 EMC 设计,被海关抽查到 EMI 超标,不仅货物被扣了,还罚了 5 万欧元 —— 这比做 EMC 设计的成本高多了。
很多人觉得 EMC 设计 “费钱”,但其实 “前期做 EMC,比后期返工便宜 10 倍”:
- 前期设计时加个 0.1μF 的电容,成本只要几分钱;要是后期发现 EMC 问题,重新打样、改板,成本至少是几百上千块;
- 前期布局时把干扰源移开,只要花点时间;要是后期发现干扰,得把板子拆了重新焊,甚至换器件,耗时又耗钱。
我做过一个项目,前期就把接地、滤波都做好了,打样一次就通过了 EMC 测试;而另一个客户前期省了功夫,后期改了 3 次板才达标,成本是我的 5 倍 ——EMC 设计是 “省钱的活儿”,不是 “费钱的活儿”。
PCB 做电磁兼容性设计,不是 “为了应付谁”,是为了产品能 “合法上市、靠谱工作、少花冤枉钱”。与其后期返工、罚款、丢订单,不如前期把 EMC 设计做扎实,这才是最划算的选择。