PCB飞针测试与AOI检测有何区别？

    在 PCB 质量检测中，飞针测试和 AOI 检测是两种常用的技术手段，很多工程师在选择时会纠结：这两种检测技术有什么区别？该如何组合使用？尤其是在高可靠性设备用 PCB 的检测中，选择合适的检测组合至关重要。今天我们就以问答形式，详细对比 PCB 飞针测试与 AOI 检测的区别，分析各自的优缺点和适用场景，结合捷配的检测经验，帮助工程师们选择合适的检测组合。

 

 

答：PCB 飞针测试和 AOI 检测的核心检测对象有本质区别：飞针测试的核心检测对象是电路板的电气性能，主要检测线路是否存在短路、开路、电阻异常、电容异常等电气缺陷，判断电路板的功能是否正常；而 AOI 检测的核心检测对象是电路板的外观和焊接工艺，主要检测元器件的贴装位置、方向、极性是否正确，焊盘是否存在虚焊、假焊、连锡等焊接缺陷，以及电路板是否存在划痕、变形、镀层色差等外观缺陷。简单来说，飞针测试关注的是 “电路板能不能用”，AOI 检测关注的是 “电路板做得好不好看、焊接工艺是否合格”。比如，一块 PCB 的线路存在开路，飞针测试能检测出来，而 AOI 检测无法检测；一块 PCB 的元器件贴装方向错误，AOI 检测能检测出来，而飞针测试无法检测。

 

答：PCB 飞针测试的工作原理是通过探针接触测试点，测量电气参数。设备通过计算机控制高精度运动平台，驱动探针移动到测试点位置，接触测试点后，测量两点之间的导通性、电阻、电容等参数，与预设的标准值进行对比，判断是否存在电气缺陷。飞针测试无需定制治具，只需导入 Gerber 文件或测试点文件，即可自动生成测试程序。AOI 检测的工作原理是通过光学成像技术，对比图像差异。设备通过高清相机拍摄 PCB 的图像，将拍摄到的图像与预设的标准图像进行对比，通过分析图像的灰度、形状、位置等差异，判断是否存在外观或焊接缺陷。AOI 检测分为 2D AOI 和 3D AOI，2D AOI 主要检测平面缺陷，3D AOI 能检测立体缺陷，比如焊锡的高度和体积。

 

答：PCB 飞针测试的优点：一是无需定制治具，适合打样和小批量生产；二是检测精度高，能检测高密度、细间距的 PCB；三是能检测电气性能缺陷，判断电路板的功能是否正常；四是灵活性强，能根据不同的 PCB 设计定制测试方案。飞针测试的缺点：一是测试速度慢，测试点数量越多，测试时间越长；二是无法检测外观和焊接工艺缺陷；三是成本相对较高，比 AOI 检测的成本高。

 

AOI 检测的优点：一是测试速度快，能实现高速检测，适合大批量生产；二是能检测外观和焊接工艺缺陷；三是成本相对较低，比飞针测试的成本低；四是自动化程度高，能实现无人值守检测。AOI 检测的缺点：一是无法检测电气性能缺陷；二是对高密度 PCB 的检测精度不足，难以检测细间距的焊接缺陷；三是容易出现误判，对一些微小的外观差异可能误判为缺陷。

 

答：适合单独使用飞针测试的场景：一是打样和小批量生产的 PCB，由于生产数量少，定制治具的成本过高，飞针测试是更经济的选择；二是高密度互连（HDI）板，这类板的线路间距小、焊盘密度高，AOI 检测难以检测细间距的焊接缺陷，而飞针测试能检测电气性能缺陷；三是高可靠性设备用 PCB，比如医疗设备、航空航天设备用 PCB，对电气性能要求严格，需要飞针测试进行全面检测。

 

适合单独使用 AOI 检测的场景：一是大批量生产的普通 PCB，比如玩具、小家电用 PCB，对电气性能要求不高，AOI 检测能满足外观和焊接工艺的检测需求；二是需要快速检测的 PCB，AOI 检测的速度比飞针测试快，能提高生产效率；三是外观要求高的 PCB，比如消费电子用 PCB，需要 AOI 检测确保外观质量。

 

答：对于大多数 PCB 来说，飞针测试 + AOI 检测的组合方式是最佳选择，能同时检测电气性能缺陷和外观、焊接工艺缺陷，确保 PCB 的质量。具体组合方式有以下几种：一是先 AOI 检测，后飞针测试，先通过 AOI 检测排除外观和焊接工艺缺陷，再通过飞针测试检测电气性能缺陷，避免外观缺陷影响飞针测试的结果；二是先飞针测试，后 AOI 检测，先通过飞针测试检测电气性能缺陷，再通过 AOI 检测排除外观和焊接工艺缺陷，适合对电气性能要求严格的 PCB；三是AOI 检测 + 飞针测试 + 人工复检，对于高可靠性设备用 PCB，在两种检测的基础上，增加人工复检，确保检测结果的准确性。选择检测组合时，需要注意以下几点：一是根据 PCB 的类型和用途选择组合方式，对于高可靠性设备用 PCB，选择 “AOI 检测 + 飞针测试 + 人工复检”；对于普通 PCB，选择 “AOI 检测 + 飞针测试”；二是根据生产数量选择组合方式，对于大批量生产的 PCB，选择 “AOI 检测 + 飞针测试”，提高检测效率；对于打样和小批量生产的 PCB，选择 “飞针测试 + 人工外观检查”；三是与 PCB 厂家充分沟通，捷配的工程师会根据 PCB 的类型、用途和生产数量，推荐合适的检测组合方式，帮助工程师们控制成本和提高检测效率。

 

    PCB 飞针测试和 AOI 检测各有优缺点，工程师们应根据 PCB 的类型、用途和生产数量，选择合适的检测方式或组合方式。捷配作为专业的 PCB 制造商，拥有先进的飞针测试和 AOI 检测设备，能为工程师提供全面的检测服务，确保 PCB 的质量符合设计要求。