PCB表面涂层防潮防静电施工指南!
来源:捷配
时间: 2025/12/29 09:36:25
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经常有新手问我:“为什么同样的三防漆,别人涂的 PCB 防潮防静电效果特别好,我涂的就总出问题?” 其实问题出在施工流程上。今天就给大家分享一份详细的施工指南,新手也能一次搞定!

问 1:PCB 表面涂层施工前,必须做好哪几步准备工作?施工前的准备工作直接决定涂层效果,这三步缺一不可:
- PCB 表面彻底清洁:这是最关键的一步!PCB 焊接后,表面会残留助焊剂、油污、灰尘,如果不清理干净,涂层根本无法紧密附着。
- 清洁方法:用异丙醇和去离子水按 1:1 的比例混合,做成清洗液,用软毛刷轻轻刷洗 PCB 表面,或者用超声波清洗机清洗(适合批量生产)。
- 注意事项:清洗后一定要用热风枪吹干,或者放在无尘车间晾干,不能留有水渍,否则水渍会被封在涂层里,导致涂层起泡。
- 遮盖不需要涂覆的区域:PCB 上有些区域是不能涂覆的,比如金手指、测试点、连接器引脚、散热片。这些区域涂了涂层会影响导电和散热。
- 遮盖方法:用高温胶带、遮蔽膜或者专用的遮蔽胶套,把不需要涂覆的区域牢牢粘住,确保不会被涂层污染。
- 准备好施工工具和环境:
- 工具:手动喷涂用的喷枪、刷涂用的羊毛刷、涂覆用的三防漆、固化用的热风枪。
- 环境:最好在无尘车间施工,如果没有,也要保证施工区域干净、干燥,湿度控制在 50% 以下,避免灰尘和水汽混入涂层。
问 2:PCB 表面涂层的施工方法有哪些?各自适合什么场景?常见的施工方法有三种,各有优缺点,大家可以根据自己的需求选:
- 刷涂法:用羊毛刷蘸取涂层,均匀地刷在 PCB 表面。
- 优点:工具简单、成本低、适合小批量生产或维修补涂。
- 缺点:涂层厚度不容易控制,容易出现刷痕,边角和元器件缝隙可能涂不到。
- 适合场景:样品试制、小批量 PCB 生产、PCB 维修。
- 喷涂法:用喷枪将涂层雾化后,均匀喷在 PCB 表面。
- 优点:涂层厚度均匀、覆盖全面,能深入元器件缝隙,适合批量生产。
- 缺点:需要一定的操作技巧,喷枪压力控制不好会导致涂层厚薄不均,而且会有少量涂层浪费。
- 适合场景:中批量、大批量 PCB 生产。
- 浸涂法:把 PCB 直接浸入涂层溶液中,停留几秒后取出,沥干多余涂层。
- 优点:涂层覆盖最全面,生产效率最高,适合大批量标准化 PCB 生产。
- 缺点:需要控制浸涂时间和沥干速度,否则会导致涂层过厚,而且不需要涂覆的区域必须严格遮盖。
- 适合场景:大批量、标准化的 PCB 生产,比如消费电子 PCB。
问 3:涂层厚度对防潮防静电效果有什么影响?最佳厚度是多少?很多新手觉得涂层越厚越好,其实不然,涂层厚度和效果是 “过犹不及” 的关系:
- 涂层太薄(小于 20μm):无法完全覆盖 PCB 表面的线路和元器件缝隙,水汽很容易穿透,防潮效果差;而且太薄的涂层,抗静电剂的分布不均匀,静电电荷无法快速导走,防静电效果也大打折扣。
- 涂层太厚(大于 50μm):会影响 PCB 的散热,尤其是功率器件附近,热量散不出去会导致元器件温度过高,缩短寿命;而且太厚的涂层会变得很脆,经过高低温循环后容易开裂,反而会让水汽和静电更容易入侵。
最佳涂层厚度是 20-50μm,这个厚度既能保证涂层致密无孔,防潮效果拉满,又能让抗静电剂均匀分布,快速导走静电,还不会影响散热。
问 4:PCB 表面涂层固化时,温度和时间怎么控制?固化是涂层形成保护膜的关键步骤,温度和时间控制不好,涂层性能会严重下降:
- 常温固化涂层:这类涂层不需要加热,在室温下就能固化,适合不耐高温的 PCB(比如有热敏元器件的 PCB)。
- 固化时间:室温 25℃、湿度 50% 的环境下,表干需要 30 分钟,完全固化需要 24 小时。
- 注意事项:固化期间要保持环境干净,避免灰尘落在涂层表面;不要触碰涂层,否则会留下手印,影响平整度。
- 加热固化涂层:这类涂层需要加热才能快速固化,适合批量生产,能提高生产效率。
- 固化温度和时间:一般是 60℃加热 30 分钟,或者 80℃加热 15 分钟,具体要按照涂层厂家的要求来。
- 注意事项:加热时要循序渐进,不要一下子把温度升太高,否则涂层会产生气泡;固化后要让 PCB 自然冷却,不要用冷水冲,避免涂层开裂。
问 5:施工完成后,如何进行简单的自检?确保涂层防潮防静电效果达标?施工完成后,不用等专业测试,咱们自己就能做简单自检:
- 外观检查:观察 PCB 表面的涂层是否均匀,有没有针孔、气泡、刷痕、流挂现象;检查遮盖区域是否干净,有没有被涂层污染。
- 附着力测试:用指甲轻轻刮涂层表面,如果涂层不容易被刮掉,而且刮过的地方没有起皮、脱落,说明附着力达标。
- 防静电自测:用手背轻轻触碰 PCB 表面,如果感觉不到静电吸附(比如头发不会被吸起来),说明涂层的防静电效果还不错。
如果自检发现问题,要及时返工,重新清洁 PCB 后再涂覆。

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