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PCB丝印工艺怎么选?从油墨到适用场景的5个关键问题

来源:捷配 时间: 2025/12/31 09:19:04 阅读: 28
Q1:PCB 丝印工艺的油墨性能,是选工艺的核心吗?
是的。丝印工艺的油墨表现直接影响 PCB 外观与可靠性。从实际生产看,丝印油墨厚度通常 “偏薄”—— 比如常见的 10UM 左右,还容易出现 “线路发红” 现象;而曝光工艺的油墨厚度能稳定到 20UM,覆盖更均匀。如果你的产品是 “低端大批量订单”,丝印的油墨偏差、少量漏铜其实不影响功能;但要是对外观有要求,曝光工艺的 “无露铜、无发红” 特性会更合适。
 
 
Q2:除了油墨,丝印的 “白油反射率” 会影响使用吗?
会。丝印的白油反射率一般在 70% 左右,而曝光工艺能到 80% 以上 —— 这对需要高辨识度丝印字符的产品很重要。比如医疗设备的 PCB,字符反射率低可能导致操作时看不清标识,这时候曝光工艺的优势就体现出来了。
 
Q3:焊盘偏移度的差异,会影响焊接吗?
丝印工艺的焊盘偏移度允许在 0.3mm 以内,曝光则是 0.1mm 以内。如果你的 PCB 是 “不影响焊锡贴片” 的产品(如图中提示),丝印的轻微偏移没问题;但精密器件(比如手机主板)的焊盘精度要求高,偏移超过 0.1mm 可能导致虚焊,这时候就不能选丝印。
 
Q4:外观光泽度和铝面损伤,是选工艺的 “次要因素” 吗?
不是。丝印工艺的 PCB 表面容易有 “起泡、杂质”,铝面也会有刮伤、异色;而曝光工艺光泽度好、铝面损伤少。如果你的产品是 “对外观无特别要求” 的低端品,这些瑕疵可以接受;但消费电子(比如耳机 PCB)需要美观,丝印的外观缺陷会直接影响产品档次。
 
Q5:丝印工艺的适用场景,到底怎么界定?
核心看 “订单定位”:丝印适合 “低端大批量、对外观无要求” 的产品(比如玩具内部的简易 PCB),这类产品成本敏感,丝印的低工艺成本能匹配需求;而对外观、精度有要求的产品(比如家电控制板),曝光工艺的稳定性更合适。

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