很多人觉得,良率涨个 1%、2%,没啥大不了的,但在半导体测试这个高成本领域,这小小的 1%,可能就是几十万甚至上百万的利润差。今天咱们就用问答的方式,算一算这笔明白账。
问:半导体测试 PCB 的成本构成,到底有多 “烧钱”?
先给大家普及一下,一块高端半导体测试 PCB 的成本,可比咱们平时用的普通 PCB 高多了。主要分三大块:第一是材料成本,高端高频材料比如罗杰斯的板材,一平米的价格可能是普通 FR-4 的 10 倍甚至更高;第二是工艺成本,高精度的钻孔、电镀、曝光,需要用更先进的设备,设备的折旧、维护费用都不低,而且工艺越复杂,工时越长,人工成本也跟着涨;第三是检测成本,为了保证测试板的精度,要做 AOI、飞针测试、阻抗测试、热应力测试等一系列检测,这些检测设备都是天价,检测一次的费用也不便宜。
问:良率每提高 1%,到底能帮企业省多少钱?
咱们拿刚才的例子来算笔账。假设某厂家一次生产 1000 块高端半导体测试 PCB,出厂价 1000 元 / 块,总成本 800 元 / 块,目标良率是 90%。
良率 90% 时,合格的板子是 900 块,报废 100 块。合格板子的总营收是 900×1000=90 万元,总成本是 1000×800=80 万元,利润是 10 万元。
如果良率提高到 91%,合格板子变成 910 块,报废 90 块。总营收变成 910×1000=91 万元,总成本还是 80 万元,利润直接涨到 11 万元。就这 1% 的良率提升,利润就多了 1 万元。
而且这还只是直接利润。别忘了,良率提高了,返工成本、补板成本、物流成本都跟着降了。以前良率低,要反复生产补板,耽误工期,现在良率上去了,一次就能交货,还能节省不少时间成本。更重要的是,良率稳定的厂家,更容易拿到半导体大厂的长期订单,这可是比眼前的利润更重要的财富。
问:提高良率的投入,会不会比省下的钱还多?
这是很多厂家担心的问题,其实只要找对方向,投入产出比是很高的。比如在设计环节,多花点时间和芯片厂商协同优化,可能只需要增加一点人力成本,就能大幅减少后续的报废率;在生产环节,升级一下检测设备的参数,或者优化一下工艺流程,不需要花大价钱换设备,就能提高良率。
相反,如果为了省钱,不重视良率提升,看似短期省了一点成本,长期来看,报废的板子、流失的客户、耽误的工期,会让企业损失更多。这就是典型的 “捡了芝麻丢了西瓜”。
问:中小 PCB 企业,怎么用最少的投入提高半导体测试 PCB 良率?
对于中小厂家来说,没必要一开始就砸钱买最贵的设备,重点可以放在细节管控上。第一,和上游材料厂商合作,选择性价比高的合格材料,避免买到劣质材料;第二,优化生产工艺,比如针对高频测试 PCB,调整曝光机的能量参数,减少线路瑕疵;第三,加强员工培训,让操作人员熟悉高精度 PCB 的生产规范,减少人为失误;第四,建立完善的检测流程,把问题扼杀在生产过程中,而不是等板子成型后再返工。
半导体测试 PCB 良率的提升,不是一句空话,而是实实在在的成本控制和利润增长。在这个竞争越来越激烈的市场里,谁能把良率做上去,谁就能在成本大战中站稳脚跟!