PCB丝印设计避坑指南！工程师必看5个设计原则

来源：捷配时间: 2026/01/04 09:06:45 阅读: 1032

大家好，之前咱们聊了丝印的缺陷、工艺和打样检查，今天要聊的是源头问题 —— 丝印层的设计。

很多时候，丝印缺陷不是厂家的错，而是咱们工程师设计时没遵循工艺规则，导致厂家 “巧妇难为无米之炊”。比如你把 0.6mm 的字号放在 0402 封装的电阻旁边，再厉害的厂家也印不清晰。今天就给大家整理一份PCB 丝印设计避坑指南，从源头杜绝丝印缺陷！

问 1：PCB 丝印设计的核心原则是什么？

答：核心原则只有一个 ——丝印要服务于生产和维修，兼顾工艺可行性。说白了，丝印的作用就是 “让人能看清、让人能焊对、让人能修好”。所以设计时，既要考虑实用性，又要考虑厂家的丝印工艺能不能实现。比如字体大小、位置，都不能超出工艺的极限。

问 2：丝印字体和大小怎么选？这是设计的第一步！答：字体选黑体！黑体字的笔画粗细均匀，没有多余的装饰，是最适合 PCB 丝印的字体。别选宋体、楷体这些有衬线的字体，衬线部分太细，厂家印不出来，容易断线。字号的选择，要遵循 “最小可识别字号” 原则，参考行业标准：

普通元件（比如 0603、0805 封装的电阻电容）：字号建议 1.0mm×1.0mm，这个尺寸既能保证清晰，又能适应大部分厂家的工艺；
精密元件（比如 0402 封装、QFP 封装的 IC）：字号可以降到 0.8mm×0.8mm，但要注意，这个尺寸需要厂家用 350 目以上的网版，下单时要备注；
工业设备 PCB、大尺寸 PCB：字号可以选 1.2mm×1.2mm，方便工人焊接和维修。

绝对不要选小于 0.6mm 的字号，这个尺寸已经超出了大部分 PCB 厂家的丝印工艺极限，印出来肯定模糊。

问 3：丝印位置设计，最忌讳的是什么？

答：最忌讳的就是丝印覆盖焊盘、丝印重叠、丝印远离元件。咱们一条条说：

丝印覆盖焊盘：这是设计的大忌！丝印油墨覆盖在焊盘上，会阻碍焊锡和引脚的结合，导致虚焊、假焊。设计时，一定要让丝印离焊盘边缘至少 0.2mm 以上。可以在 PCB 设计软件里（比如 Altium、KiCad）设置 “丝印避让焊盘” 规则，自动避让。
丝印重叠：相邻元件的丝印标号，不能挤在一起。比如 R1 和 R2 的标号，要分开排列，至少留出 0.5mm 的间距，避免混淆。
丝印远离元件：极性标识（比如二极管的白色竖线、电解电容的 + 号）要紧贴元件焊盘，不能离得太远。比如二极管的标识线，一端要对齐正极焊盘，这样焊接时才能一眼看清极性。

问 4：多层 PCB 和单面 PCB 的丝印设计，有什么区别？

答：区别主要在丝印层的选择上。单面 PCB：只有一面有元件，丝印层只需要设计在元件面（顶层），标识清楚所有元件的标号和极性就行。多层 PCB：一般是双面都有元件，这时候需要设计顶层丝印层（Top Overlay）和底层丝印层（Bottom Overlay）。注意两个细节：

问 5：除了字体和位置，还有哪些设计细节能提升丝印品质？

答：这三个细节，很多工程师都会忽略：

丝印边框的设计：在丝印层设计一个和 PCB 基板大小一致的边框，宽度 0.2mm，这样可以方便厂家对位，减少整版丝印偏移的概率。
LOGO 和二维码的设计：如果要在 PCB 上印 LOGO 或二维码，一定要注意尺寸和清晰度。LOGO 的线条宽度不能小于 0.2mm，二维码的版本要选合适的（比如 Version 2，尺寸 12mm×12mm），避免印出来扫不出来。
预留工艺边：如果你的 PCB 尺寸很小（比如小于 50mm×50mm），设计时要预留工艺边（一般 5mm 宽），厂家会把丝印的对位标记放在工艺边上，提升丝印的对齐精度。工艺边在量产时可以剪掉，不影响使用。

问 6：设计好的丝印层，怎么提前检查工艺可行性？

答：两个方法，简单又实用！