PCB丝印油墨怎么选不踩雷？按场景对号入座指南

来源：捷配时间: 2026/01/04 09:29:47 阅读: 55

问题 1：选 PCB 丝印油墨，先看哪些核心性能指标？

选油墨就像选衣服，要 “对症下药”，核心看 6 个指标：①附着力：这是最基础的要求，用 3M 胶带粘贴后用力撕扯，油墨不脱落、不掉色才算合格；②耐温性：根据 PCB 的使用场景判断，比如消费电子焊接温度一般 260℃，汽车电子可能需要承受 125℃长期工作温度，油墨耐温性必须高于实际使用温度；③耐磨性：用橡皮擦用力擦拭 50 次，字迹不模糊、不脱落，适合需要频繁插拔或装配的产品；④绝缘电阻：非导电油墨的绝缘电阻要≥10¹²Ω，避免出现漏电风险；⑤化学稳定性：能抵抗酒精、丙酮等常用清洁剂，以及潮湿、盐雾等环境腐蚀；⑥印刷适应性：油墨流动性适中，能顺利通过网版，印刷后字迹边缘整齐，不扩散、不拉丝。

问题 2：阻焊油墨和字符油墨是一回事吗？选择时要注意什么？

很多人会把两者混淆，但其实它们的用途和要求完全不同：阻焊油墨是 “大面积覆盖”，字符油墨是 “精细标记”。选阻焊油墨时，重点看 3 点：①颜色：绿色最通用，成本低、对比度好；黑色适合高端产品，散热性稍好；蓝色、红色常用于定制化产品，注意颜色要均匀，无色差；②固化方式：环氧型需高温烘烤（150-180℃），固化后硬度高、附着力强，适合大部分场景；UV 型只需 UV 灯照射（30-60 秒），效率高、能耗低，适合小批量生产或对温度敏感的 PCB；③耐焊性：焊接时油墨不会起泡、脱落，否则会失去绝缘保护作用。选字符油墨则重点看：①清晰度：印刷后字迹边缘无锯齿、无晕染，最小线宽能达到 0.15mm 以下；②对比度：与阻焊层颜色搭配合理，比如绿色阻焊配白色字符，黑色阻焊配白色或黄色字符，确保肉眼容易识别；③干燥速度：批量生产时，干燥快的油墨能提高效率，UV 固化字符油墨比溶剂型更适合量产。

问题 3：不同基材的 PCB，丝印油墨选择有区别吗？

当然有！PCB 基材不同，表面特性差异大，油墨选择不对会导致附着力差、脱落等问题：①FR-4 环氧板：最常见的基材，表面平整、极性强，大部分常规丝印油墨（环氧型、UV 型）都适用，优先选通用性强、成本适中的环氧字符油墨；②铝基板：主要用于 LED 照明，表面是金属铝，油墨需要特殊的 “金属附着力” 配方，选择时要确认油墨是否标注 “适用于铝基板”，避免出现烘烤后脱落；③柔性 PCB（FPC）：基材是聚酰亚胺，质地柔软，需要选择柔韧性好的油墨，不能用硬脆的常规油墨，否则弯折时油墨会开裂；④高频板（如 PTFE 基板）：表面惰性强，普通油墨附着力差，需要选用专用的高频板丝印油墨，或提前对基板表面做等离子处理。

问题 4：消费电子和工业控制的 PCB，油墨选择有啥不同？

场景不同，对油墨的要求也天差地别：消费电子（手机、电脑、耳机）的 PCB，特点是体积小、批量大、外观要求高，油墨选择重点：①字符清晰细腻，能印刷微小标号（如 01005 封装的元器件标识）；②颜色均匀，无气泡、针孔，外观美观；③固化速度快，适合流水线生产，UV 固化油墨是首选；④环保合规，必须符合 RoHS、REACH 标准，避免有害物质超标。工业控制（变频器、PLC、传感器）的 PCB，工作环境复杂（高温、潮湿、振动），油墨选择重点：①耐温性强，能承受 - 40℃~125℃的宽温范围；②附着力极强，能抵抗振动、冲击导致的脱落；③耐化学腐蚀性好，能承受工业环境中的油污、粉尘侵蚀；④绝缘性能稳定，长期使用不会出现绝缘下降。

问题 5：市面上油墨品牌五花八门，该怎么避坑？

选油墨时别只看价格，记住 3 个原则：①优先选 PCB 行业专用品牌：比如太阳化学、十条、杜比等，这些品牌的油墨经过长期市场验证，性能稳定，适配 PCB 生产工艺；②根据自身产能选类型：小批量、多品种生产选 UV 固化油墨，固化快、能耗低；大批量生产选环氧型油墨，成本更低、稳定性更强；③提前做样品测试：无论选哪种油墨，都要先拿 PCB 样品做印刷测试，检查附着力、清晰度、耐温性，确认符合要求后再批量采购；④注意保质期：油墨开封后保质期一般 3-6 个月，存放时要密封、避光、恒温（15-25℃），避免变质影响使用。

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