PCB邮票孔总断？这几个优化细节，90%的工程师都忽略了
来源：捷配
时间: 2026/01/05 09:54:50
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最近后台总收到工程师的私信：“为什么我们的邮票孔分板后老是断？”“邮票孔孔径和间距怎么选才合理？” 今天咱们就把PCB 邮票孔优化这件事掰开揉碎了讲，全是实战经验，新手也能看懂。
首先得明确：什么是 PCB 邮票孔？简单说，就是用来连接拼板的小孔，形状像邮票边缘的齿孔，分板时掰断或用机器切割就行。它的核心作用是提高生产效率、保证贴片精度，但如果设计不合理，分板时就会出现板边开裂、孔壁破损，甚至影响元器件焊接的问题。
第一个优化点：孔径和孔间距的黄金比例。很多工程师设计时随便选个 0.8mm 孔径，间距也跟着瞎定，这是大忌。根据 IPC 标准，邮票孔的孔径建议在 0.5-1.0mm 之间，孔间距要大于等于孔径的 1.5 倍。举个例子：如果孔径选 0.8mm，孔间距至少要 1.2mm。为什么？间距太小，分板时应力集中，很容易把孔壁扯裂；间距太大，又会浪费 PCB 空间，增加生产成本。
第二个优化点：排列方式比你想的更重要。邮票孔常见的排列有两种 —— 直线排列和交错排列。直线排列适合小板拼板，操作简单；但如果是大尺寸 PCB，强烈建议用交错排列！交错排列能让应力分布更均匀，分板时不容易出现局部断裂。另外，还有一个细节：邮票孔的排列方向要和分板方向一致。比如你打算沿长边分板，那邮票孔就沿长边排列，别搞反了，否则分板时根本使不上劲，还容易翘曲。
第三个优化点：孔壁铜厚和阻焊处理。很多人只关注孔径，却忘了孔壁铜厚。如果铜厚太薄，分板时铜层容易剥离，导致电路短路；铜厚太厚，又会增加脆性。建议孔壁铜厚控制在 18-35μm 之间，这个范围既能保证导电性，又有足够的韧性。还有阻焊，邮票孔的孔壁一定要做阻焊覆盖吗？分情况！如果是用于导电连接的邮票孔，不要做阻焊，避免影响焊接；如果只是用于拼板固定，建议做阻焊，防止孔壁氧化生锈。
第四个优化点：分板方式要匹配设计。邮票孔分板有两种方式：手工掰板和机器分板。如果是小批量生产，手工掰板没问题，但要注意邮票孔的 “桥宽”—— 也就是孔与孔之间的连接部分，建议桥宽控制在 0.3-0.5mm。桥宽太大，手工掰不动；太小，运输过程中容易断。如果是大批量生产，建议用机器分板，比如铣刀分板机，精度高、应力小，还能提高效率。这时可以把桥宽设计得更小一点，0.2-0.3mm 就行，机器完全能处理。
PCB 邮票孔优化，核心就是 **“孔径 - 间距 - 排列 - 铜厚 - 分板”** 五个维度的匹配。别再凭感觉设计了，按照这个标准来，分板合格率至少能提高 90%。
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