PCB 邮票孔和V-CUT怎么选？优化思路一文讲透
来源：捷配
时间: 2026/01/05 10:00:37
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我们做消费电子 PCB，拼板时选邮票孔还是 V-CUT？哪个更适合批量生产？” 其实这个问题没有标准答案，但选对了能省不少钱，选错了就容易出质量问题。今天咱们就结合PCB 邮票孔优化，聊聊邮票孔和 V-CUT 的区别，以及各自的优化技巧。
先搞清楚基本概念：邮票孔是用小孔连接拼板，分板后会留下小孔痕迹；V-CUT 是在 PCB 表面切割出 V 型槽，分板后边缘平整。两者的核心区别在于应力分布和分板效果。
先讲邮票孔的适用场景和优化重点。邮票孔适合什么情况？第一，PCB 上有异形元件，比如连接器、屏蔽罩，边缘不规整，V-CUT 没法切；第二，PCB 厚度大于 1.6mm，V-CUT 容易切不透，分板时翘曲；第三，需要导电连接的拼板，邮票孔可以兼做导电孔，一举两得。
针对邮票孔的优化，除了上期讲的孔径和间距，还有两个关键点：第一，邮票孔的数量要够。很多人觉得少打几个孔能省成本，结果分板时 PCB 直接裂了。建议每 10cm 拼板长度至少布置 5-8 个邮票孔，均匀分布，别扎堆。第二，避开元器件和走线。邮票孔周围 1mm 内不要布元器件，2mm 内不要走高频走线。为什么？分板时的应力会影响元器件焊点，高频走线靠近邮票孔容易出现信号反射，影响性能。
再讲 V-CUT 的适用场景，以及和邮票孔的搭配优化。V-CUT 适合规则形状的 PCB，比如手机主板、充电宝 PCB，分板后边缘平整，颜值高。但 V-CUT 有个缺点：厚度小于 0.8mm 的 PCB，V-CUT 容易切穿，导致 PCB 报废。这时候就可以用 “邮票孔 + V-CUT” 的组合优化方案！在 V-CUT 的基础上，加几个邮票孔辅助固定，既能保证分板平整，又能防止运输过程中 PCB 断裂。这个技巧在消费电子行业特别常用，大家可以试试。
还有一个优化细节：无论是邮票孔还是 V-CUT，都要考虑 PCB 的翘曲度。尤其是高频 PCB，材料本身比较脆，拼板时要预留足够的应力释放空间。比如邮票孔的排列可以稍微错开一点，不要排成一条直线，这样能分散应力，减少翘曲。
最后给大家一个选型口诀：异形板选邮票孔，规则板选 V-CUT，薄基板选组合拳。根据产品需求选对方案，再配合优化技巧，质量和效率都能兼顾。
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