PCB丝印曝光光泽度是什么？为何成为品质核心指标？
来源：捷配
时间: 2026/01/09 09:40:01
阅读: 10
Q：经常听到行业里提 “PCB 丝印曝光光泽度”，它具体指什么？
A：PCB 丝印曝光光泽度是指 PCB 阻焊层经过丝印、曝光等工艺处理后，表面对光线的反射能力，是衡量阻焊层外观质量的核心指标之一。简单说，就是阻焊层表面呈现的 “光亮程度”，通常用光泽度计在 60° 角下测量，以光泽单位（GU）表示。它不仅体现阻焊层的平整性和均匀性，更直接反映生产工艺的控制水平 —— 光泽度均匀、符合设计要求的 PCB，往往在可靠性和使用寿命上更有保障。
A：PCB 丝印曝光光泽度是指 PCB 阻焊层经过丝印、曝光等工艺处理后，表面对光线的反射能力，是衡量阻焊层外观质量的核心指标之一。简单说，就是阻焊层表面呈现的 “光亮程度”，通常用光泽度计在 60° 角下测量，以光泽单位（GU）表示。它不仅体现阻焊层的平整性和均匀性，更直接反映生产工艺的控制水平 —— 光泽度均匀、符合设计要求的 PCB，往往在可靠性和使用寿命上更有保障。
Q：为什么现在越来越多客户重视 PCB 丝印曝光光泽度？
A：首先是外观需求升级，随着 PCB 应用向消费电子、医疗设备等领域延伸，客户对 “颜值” 要求越来越高。比如耳机、智能家居控制板等产品，光泽度饱满的阻焊层能提升产品整体质感。其次是功能关联性，光泽度与阻焊层的固化程度、附着力直接相关，光泽异常往往意味着工艺存在缺陷，可能影响后续焊接质量或抗老化性能。另外，统一的光泽度标准能降低供应链沟通成本，成为企业技术实力的直观体现。
A：首先是外观需求升级，随着 PCB 应用向消费电子、医疗设备等领域延伸，客户对 “颜值” 要求越来越高。比如耳机、智能家居控制板等产品，光泽度饱满的阻焊层能提升产品整体质感。其次是功能关联性，光泽度与阻焊层的固化程度、附着力直接相关，光泽异常往往意味着工艺存在缺陷，可能影响后续焊接质量或抗老化性能。另外，统一的光泽度标准能降低供应链沟通成本，成为企业技术实力的直观体现。
Q：光泽度是不是越高越好？不同应用场景有区别吗？
A：并非越高越好，需结合使用场景选择。 glossy（高光泽）阻焊层反光性强，视觉效果精致，适合消费电子等对外观要求高的产品，但强光环境下可能产生眩光，影响人工或机器 inspection。matte（哑光）阻焊层反光弱，扩散光线，更适合高密度 PCB、医疗或航空电子设备，能提升 AOI 检测的准确性。比如工业控制板多选用哑光，而手机配件 PCB 常采用高光泽阻焊层，核心是匹配使用环境的功能需求。
A：并非越高越好，需结合使用场景选择。 glossy（高光泽）阻焊层反光性强，视觉效果精致，适合消费电子等对外观要求高的产品，但强光环境下可能产生眩光，影响人工或机器 inspection。matte（哑光）阻焊层反光弱，扩散光线，更适合高密度 PCB、医疗或航空电子设备，能提升 AOI 检测的准确性。比如工业控制板多选用哑光，而手机配件 PCB 常采用高光泽阻焊层，核心是匹配使用环境的功能需求。
Q：行业对 PCB 丝印曝光光泽度有没有统一标准？
A：目前国内遵循 GB/T 13217.2-2024《油墨光泽检验方法》，该标准明确了测量仪器、校准流程、样张制备和结果判定规则。标准规定使用 60° 光泽度计，测量前需用高、低标标准板校准，允许偏差 ±1.2 光泽单位；三点测量值差异需小于 5 光泽单位，取平均值作为最终结果。不同客户会在此基础上制定企业标准，比如消费电子客户可能要求高光泽产品光泽度≥80GU，工业类产品则可能允许 50-70GU 的哑光范围。
A：目前国内遵循 GB/T 13217.2-2024《油墨光泽检验方法》，该标准明确了测量仪器、校准流程、样张制备和结果判定规则。标准规定使用 60° 光泽度计，测量前需用高、低标标准板校准，允许偏差 ±1.2 光泽单位；三点测量值差异需小于 5 光泽单位，取平均值作为最终结果。不同客户会在此基础上制定企业标准，比如消费电子客户可能要求高光泽产品光泽度≥80GU，工业类产品则可能允许 50-70GU 的哑光范围。
上一篇：走线的过孔设计与优化指南
下一篇：不同应用场景下，PCB丝印曝光光泽度优化
微信公众号
微信小程序
抖音视频号
浙公网安备 33010502006866号