哪些因素会影响PCB丝印曝光光泽度？
来源：捷配
时间: 2026/01/09 09:43:51
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Q：丝印环节对光泽度的影响主要体现在哪些方面？
A：丝印是决定光泽度的基础环节，核心影响因素有三个。一是刮刀平整度，长期使用后刮刀表面会变得凹凸不平，印刷时会在阻焊层留下印记，破坏表面均匀性，导致光泽度下降。二是环境净化度，丝印间粉尘、杂质过多会混入油墨，形成表面颗粒，影响光线反射的一致性。三是油墨与封网胶带的兼容性，若胶带与油墨溶剂发生反应，会产生胶粒附着在 PCB 表面，造成光泽不均。此外，丝印压力过大或过小、油墨搅拌不均，也会导致涂布厚度不一致，进而影响光泽度。
A：丝印是决定光泽度的基础环节，核心影响因素有三个。一是刮刀平整度，长期使用后刮刀表面会变得凹凸不平，印刷时会在阻焊层留下印记，破坏表面均匀性，导致光泽度下降。二是环境净化度，丝印间粉尘、杂质过多会混入油墨，形成表面颗粒，影响光线反射的一致性。三是油墨与封网胶带的兼容性，若胶带与油墨溶剂发生反应，会产生胶粒附着在 PCB 表面，造成光泽不均。此外，丝印压力过大或过小、油墨搅拌不均，也会导致涂布厚度不一致，进而影响光泽度。
Q：曝光工艺是如何直接影响光泽度的？
A：曝光是调节光泽度的关键工序，核心参数控制不当会直接导致光泽异常。首先是曝光能量，能量过高会使阻焊层过度固化，表面易发黄、光泽变暗；能量不足则固化不完全，阻焊层发毛、无光泽。其次是真空度，曝光时真空度需控制在 70%-80%，过高会导致底片与阻焊层粘连，留下印记；过低则接触不良，出现虚光，两者都会破坏光泽均匀性。另外，曝光机玻板温度超过 30℃会加剧底片粘连，需通过风冷、隔热等方式降温，避免影响光泽度。
A：曝光是调节光泽度的关键工序，核心参数控制不当会直接导致光泽异常。首先是曝光能量，能量过高会使阻焊层过度固化，表面易发黄、光泽变暗；能量不足则固化不完全，阻焊层发毛、无光泽。其次是真空度，曝光时真空度需控制在 70%-80%，过高会导致底片与阻焊层粘连，留下印记；过低则接触不良，出现虚光，两者都会破坏光泽均匀性。另外，曝光机玻板温度超过 30℃会加剧底片粘连，需通过风冷、隔热等方式降温，避免影响光泽度。
Q：除了丝印和曝光，还有哪些工序会间接影响光泽度？
A：后固化和显影环节的影响同样不可忽视。后固化时温度不均匀会导致阻焊层颜色和光泽度不一致，温度过高还可能造成局部变黄、发黑，直接降低外观品质。显影环节中，显影机的传动轮、压轮若压力过大，会在未完全固化的阻焊层表面产生辊轮印记，破坏光泽平整性。此外，预烘处理也很关键，预烘温度过低或时间不足，阻焊层水分未充分挥发，后续曝光后易出现雾化、发暗现象，影响光泽表现。
A：后固化和显影环节的影响同样不可忽视。后固化时温度不均匀会导致阻焊层颜色和光泽度不一致，温度过高还可能造成局部变黄、发黑，直接降低外观品质。显影环节中，显影机的传动轮、压轮若压力过大，会在未完全固化的阻焊层表面产生辊轮印记，破坏光泽平整性。此外，预烘处理也很关键，预烘温度过低或时间不足，阻焊层水分未充分挥发，后续曝光后易出现雾化、发暗现象，影响光泽表现。
Q：原材料选择对光泽度有影响吗？
A：影响非常显著。阻焊油墨的配方是基础，不同品牌油墨的树脂成分、颜料分散性不同，固化后的光泽表现差异明显 —— 优质油墨能在标准工艺下呈现均匀稳定的光泽，而劣质油墨易出现光泽不足或色差问题。网版的目数也会影响，精细字符选用 300-400 目涤纶网，普通字符用 250 目，合适的网版能保证油墨涂布均匀，避免因膜厚不均导致的光泽差异。同时，油墨的储存条件也很重要，受潮、过期的油墨会影响印刷效果，进而破坏光泽度。
A：影响非常显著。阻焊油墨的配方是基础，不同品牌油墨的树脂成分、颜料分散性不同，固化后的光泽表现差异明显 —— 优质油墨能在标准工艺下呈现均匀稳定的光泽，而劣质油墨易出现光泽不足或色差问题。网版的目数也会影响，精细字符选用 300-400 目涤纶网，普通字符用 250 目，合适的网版能保证油墨涂布均匀，避免因膜厚不均导致的光泽差异。同时，油墨的储存条件也很重要，受潮、过期的油墨会影响印刷效果，进而破坏光泽度。
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