PCB阻焊层：不是绿油那么简单！它是电路板的防护服
来源：捷配
时间: 2026/02/26 10:51:25
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提到 PCB，大多数人第一反应就是：绿色的板子。
为什么是绿色？那层绿色的东西是什么？它到底有什么用？
今天我们就来聊 PCB 上最容易被忽视、却又必不可少的一层 ——阻焊层（Solder Mask）。我保证，看完你再也不会觉得它只是 “一层绿漆”。
先给结论：阻焊层，就是 PCB 的全天候防护服。
它的主要材料是液态感光油墨，固化后覆盖在铜皮表面，只露出焊盘部分。
阻焊层第一大功能：防止短路。
PCB 上铜线那么密，尤其是高密度板，线宽线距很小。如果没有阻焊覆盖，空气中的灰尘、湿气、金属屑掉上去，很容易造成短路，板子直接烧掉。有了阻焊层，铜线之间互相绝缘，安全系数直接拉满。
PCB 上铜线那么密，尤其是高密度板，线宽线距很小。如果没有阻焊覆盖，空气中的灰尘、湿气、金属屑掉上去，很容易造成短路，板子直接烧掉。有了阻焊层，铜线之间互相绝缘，安全系数直接拉满。
第二大功能：防止氧化。
铜很容易氧化，一旦氧化，导电性变差、焊接困难、寿命缩短。阻焊层把铜线严密包裹，隔绝空气和湿气，让电路板用几年甚至十几年都不腐蚀。在潮湿、盐雾、工业环境里，阻焊质量直接决定产品寿命。
铜很容易氧化，一旦氧化，导电性变差、焊接困难、寿命缩短。阻焊层把铜线严密包裹，隔绝空气和湿气，让电路板用几年甚至十几年都不腐蚀。在潮湿、盐雾、工业环境里，阻焊质量直接决定产品寿命。
第三大功能：焊接助攻。
名字里就带 “Solder Mask”—— 阻焊，就是阻止焊锡乱跑。
SMT 焊接时，锡膏融化后流动性很强，如果没有阻焊限定区域，焊锡会流得到处都是，造成连锡、虚焊、元件偏移。阻焊精确露出焊盘，把焊锡 “锁” 在该去的地方，保证焊接质量。
名字里就带 “Solder Mask”—— 阻焊，就是阻止焊锡乱跑。
第四大功能：保护线路。
在装配、运输、使用过程中，板子难免被磕碰、摩擦。阻焊层耐磨、耐刮，保护精细的线路不被划伤。
很多人好奇：为什么 PCB 大多是绿色？
其实不是规定，而是历史习惯 + 综合最优解。
绿色阻焊油墨成熟、成本低、对比度好，生产时容易发现缺陷，检修时眼睛也更舒服。
但阻焊其实五颜六色：
- 蓝色：颜值高，消费电子喜欢
- 红色：醒目，工控、电源常用
- 黑色：高端、好看，但难检修
- 白色：背光板、LED 板常用
- 黄色：汽车电子常见
颜色只代表油墨配方，不直接决定板子档次。
阻焊层不是随便一涂就行，设计上有超多细节。
比如：阻焊坝，两条线之间的阻焊不能断，否则容易连锡；
阻焊回缩，焊盘边缘的阻焊要稍微缩一点，避免盖到焊盘导致不上锡；
过孔盖油，避免过孔上锡、漏锡；
还有BGA 芯片底下的阻焊，要求极高，薄厚均匀，否则会虚焊。
新手最容易踩的坑：
- 阻焊字太靠近焊盘，生产糊掉
- 阻焊覆盖焊盘，导致焊接不良
- 细间距地方没有阻焊坝，容易连锡
- 特殊板子用了普通阻焊，高温起泡脱落
真正高端的阻焊，还有超薄阻焊、耐高温阻焊、高 Tg 阻焊、无卤阻焊等。
在汽车、医疗、航天领域，阻焊层必须通过严格的可靠性测试：高温高湿、冷热冲击、盐雾、燃烧测试等。一块板好不好，剥开阻焊看铜线，就知道底细。
总结一下：
阻焊层，是 PCB 最默默付出的 “守护者”。
它绝缘、防氧化、防短路、助焊接、耐磨损。
没有它，再漂亮的线路也活不久；
有了它，电路板才能在各种环境里稳定工作十几年。
绿色也好，彩色也罢，阻焊层从来不是为了颜值，而是为了可靠。
阻焊层，是 PCB 最默默付出的 “守护者”。
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