PCB线宽线距基础入门—定义、单位与核心作用
来源：捷配
时间: 2026/02/28 09:01:08
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在 PCB 设计与生产中，线宽、线距是最基础、最直观，却又最容易被轻视的精度指标。看似只是 “线条多宽、线条间距多大”，却直接决定电路板能否正常导通、绝缘、承载电流、通过安规，更是高速板、精密板、小体积产品的成败关键。本文从最基础的定义出发，用通俗科普的方式，帮工程师、电子爱好者彻底理清 PCB 线宽线距的核心逻辑。
首先明确两个核心定义：线宽（Track Width） 指 PCB 上铜箔导线的宽度，单位常用毫米（mm）或密耳（mil），1mil=0.0254mm；线距（Track Spacing） 指两条相邻导线之间的绝缘间距，是保证电路不短路、不击穿的关键参数。很多新手会把线宽线距混为一谈，简单理解：线宽管 “导电能力”，线距管 “绝缘安全”，二者共同构成 PCB 线路的基础精度框架。
线宽线距的标注是设计的第一步，常规 PCB 设计中，工程师会优先确定最小线宽线距，这也是工厂制程能力的核心门槛。行业内常说的 “6/6mil”“5/5mil”“3/3mil”，前一个数字是线宽，后一个是线距，数值越小，代表线路越精密，加工难度越高。比如消费类电子常用 5/5mil，工业控制板常用 6/8mil，高密度手机板则会做到 3/3mil 甚至更小。
线宽的核心作用是承载电流。根据 PCB 载流能力公式，线宽越宽，铜箔截面积越大，允许通过的电流越大，发热越低。如果线宽设计过窄，大电流通过时会出现铜箔发热、熔断、电路板烧毁等问题。很多新手设计电源板时，只关注功能实现，忽略线宽与电流的匹配，最终导致产品可靠性极差。同时，线宽还直接影响信号传输特性，高速信号对线条宽度的一致性要求极高，宽度波动会引发阻抗偏移，破坏信号完整性。
线距的核心作用是保证绝缘与耐压。两条导线之间必须保留足够间距，防止高压下出现电弧放电、漏电、短路，这也是安规认证的强制要求。线距越小，绝缘风险越高，尤其是高压板、电源板、工控板，线距设计必须严格遵循安规标准，不能盲目追求缩小体积。此外，线距还影响信号串扰，相邻线条间距过近，高频信号会通过电场耦合互相干扰，导致信号失真、误码。
除了导电与绝缘，线宽线距还决定 PCB 的集成度。线宽线距越小，相同面积的电路板能布下的线路越多，产品就能做得更小、更轻薄。这也是智能手机、智能穿戴、TWS 耳机等产品能实现微型化的核心原因 —— 依靠精密线宽线距技术，压缩线路空间。但线宽线距并非越小越好，过小的线宽线距会大幅提升生产成本、降低良率，还会增加加工风险。
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