PCB行业废气处理方法

　　近年来随着通讯、电子、汽车、医疗等行业的蓬勃发展。有力助推了PCB产业的发展，在PCB生产过程中会产生大量的废气，需要进行有效的处理，否则会对大气环境造成严重的污染。PCB生产工艺复杂，在各工艺产生的废气风量和污染因子浓度差异较大，需要分质分流处理。其废气主要可分为如下几类。

　　1、酸性废气

　　该类废气主要由内层前处理、水平PTH沉铜线、DVCP电镀线、沉金、内层蚀刻、棕化、干膜前处理、干膜显影蚀刻、沉锡、OSP线、成品清洗等工艺或辅助设施产生,其主要成分是氯化氢和硫酸雾

　　2、碱性废气

　　该类废气主要由碱性蚀刻和阻焊显影工艺产生,其主要成分是氨气。

　　3、含氰废气

　　该类废气主要由沉金工艺产生,其主要成分是氰化氢。

　　4、有机废气(VOCs)

　　该类废气主要由阻焊静电喷涂、阻焊预烤、文字后烤、内层涂布、印刷线、回流炉喷锡等工艺产生,其主要成分是树脂、有机溶剂、油墨、松香油等。

　　酸性废气、碱性废气和含氰废气一般采用洗涤塔处理工艺。洗涤塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备 本从塔底(或一侧)送入,与液体呈逆连续通过填料层的空隙,循环水泵负责将洗涤液均匀喷灌填充床表面,水泵将提供喷嘴足够的压力雾化在填料表面上,气液两相密切接触进行传质,待处理气体经传质作用进入循环液体中与循环液体中药剂进行化学反应生成易溶解难挥发的盐类物质,使气体得到净化

　　有机废气一般采用活性炭吸附装置进行处理,利用性炭内部孔隙结构发达、比表面积大(1000~1200㎡/g)，当有机废气经过固定床活性炭吸附箱的时候废气中的某一组分或某些组分可被吸引到活性炭表面并浓集保持其上,对各种有机物具有高效吸附能力,待活性炭吸附饱和后,定期(一般3个月)更换。