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SMT贴片关键工序是什么
查看数:732019-07-11 10:03

  SMT是表面组装技术(表面贴装技术Surface Mounting Technology的缩写),称为表面贴装或表面安装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT的三大关键工序为:施加焊锡膏——贴装元器件——回流焊接。

SMT关键工序是什么

  1、施加焊锡膏

  施加焊锡膏目的是将适量的焊膏均匀地施加在PCB的焊盘上,以保证贴片元器件与PCB相对应的焊盘在回流焊接时,达到良好的电气连接,并具有足够的机械强度。

  焊膏是由合金粉末、糊状焊剂和一些添加剂混合而成的,具有一定黏性和良好触变特性的膏状体。常温下,由于焊膏具有一定的黏性,可将电子元器件粘贴在PCB的焊盘上,在倾斜角度不是太大,也没有外力碰撞的情况下,一般组件是不会移动的。当焊膏加热到一定温度时,焊膏中的合金粉末熔融再流动,液体焊料浸润元器件的焊端与PCB焊盘,冷却后元器件的焊端与焊盘被焊料互连在一起,形成电气与机械相连接的焊点。

  2、贴装元器件

  这个工序是用贴片机或手工将片式元器件准确地贴装到印好焊膏或贴片胶的PCB表面相应的位置。

  3、回流焊接

  回流焊(ReflowSoldering)是通过重新熔化预先分配到PCB焊盘上的膏状软钎焊料,实现表面组装元器件焊端或引脚与PCB焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

  SMT贴片是一项综合的系统工程技术,在各工序实施过程中,涉及范围包括基板、设计、设备、元器件、组装工艺、生产辅料和管理等。SMT设备和SMT工艺对操作现场要求电压要稳定,要防止电磁干扰,要防静电,要有良好的照明和废气排放设施,对操作环境的温度、湿度、空气清洁度等都有专门要求,操作人员也应经过专业技术培训。

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