
十层盲孔混压ROGERS高频沉金PCB板采用沉金2u表面处理工艺,搭配ROGERS4350/4450高频板材与生益S1000-2m混压结构,是5G/6G通信、毫米波雷达、卫星通信等高频高速设备的核心硬件载体。通过盲孔混压、树脂塞孔与精准阻抗控制工艺,实现了极致的高频信号传输性能、低损耗与结构可靠性,广泛应用于射频通信、航空航天电子、高速数据传输等领域。
叠层结构:10层(盲孔混压结构)
表面工艺:沉金2u(化学沉金)
板材类型:ROGERS4350+4450+生益S1000-2m混压
最小孔径:0.3mm
厚径比:6.67
特殊工艺:十层盲孔混压、树脂塞孔、阻抗控制
十层盲孔混压ROGERS高频沉金PCB板,采用十层叠层结构、盲孔互联工艺、罗杰斯高频板材混压搭配高端沉金制程,是面向射频通信、微波器件、毫米波设备打造的高端精密线路板。结合ROGERS材料超低介损特性、盲孔高密布线优势、多层屏蔽架构与沉金高可靠焊接能力,有效解决高频信号衰减大、相位偏移、电磁串扰、精密器件焊接不稳等问题,兼顾高频传输性能、结构集成度与长期运行可靠性,广泛应用于无线通信、雷达探测、卫星导航、射频测试仪器等领域。
ROGERS基材,高频性能顶尖
罗杰斯专用高频板材具备低Dk、低Df特性,在微波、毫米波频段信号传输损耗极小,相位一致性好,大幅提升雷达、射频设备探测精度与通讯效率,是高频场景优选基材。
十层盲孔结构,高密集成度强
盲孔互联省去贯穿通孔占用空间,十层架构可集成射频收发、信号放大、滤波处理、稳压供电、主控运算等多类电路,设备内部结构更紧凑,满足小型化高端设计需求。
混压设计,性能与成本兼顾
高频料与FR-4混压方案,既保留纯罗杰斯板的高频核心性能,又优化板体机械强度与量产成本,相比全高频板材性价比更高,适合规模化落地。
多层立体屏蔽,抗干扰能力突出
多组完整接地层构建立体屏蔽网络,有效隔绝电源杂波、外界电磁辐射与层间串扰,微弱射频信号不受干扰,设备运行稳定,无杂讯、无信号失真。
沉金工艺,焊接可靠耐久
板面光洁、焊盘可焊性优异,适配全自动SMT量产;金层耐潮湿、耐高低温交变,长期户外、工业工况使用,焊点不易氧化、虚接,使用寿命更长。
精准阻抗管控,信号完整性优异
全程阻抗仿真建模与TDR实测校准,单端、差分阻抗公差控制严格,完美匹配各类射频、微波电路阻抗要求,减少信号反射与延迟。
板体结构稳固,工况适应性广
十层精密压合工艺,层间结合紧密、应力释放充分,整板翘曲度低、抗形变、抗震动,可在-40℃~125℃宽温环境持续稳定工作。
十层分段真空高压压合,罗杰斯与FR-4异材混压结合牢固,无分层、气泡、层偏问题;
激光盲孔精密加工,微孔孔壁金属化均匀,层间导通顺畅,导通电阻一致性高;
LDI激光成像制作微细线路,线边光滑,进一步降低高频传输附加损耗;
高频线路专属蚀刻工艺,线宽线距精度达标,差分走线对称规整;
沉金镀层厚度均匀、附着力强,板面与孔位焊接品质统一;
全项严苛检测:X-Ray孔壁/层间检测、AOI外观检测、飞针导通、高压绝缘、阻抗抽检、高低温老化测试。
5G/6G射频模块、微波通信主板、基站信号处理板
车载毫米波雷达、安防探测雷达、无人机避障雷达板
卫星导航、无线对讲、微波接收发射设备
高频测试仪器、精密射频检测设备核心板
航空航天、高端物联网射频模组
叠层结构:10层(盲孔混压结构)
表面工艺:沉金2u(化学沉金)
板材类型:ROGERS4350+4450+生益S1000-2m混压
最小孔径:0.3mm
厚径比:6.67
特殊工艺:十层盲孔混压、树脂塞孔、阻抗控制
层数:18层
板厚:2.0mm
最小线宽/线距:3/3mil
表面工艺:沉金
板材:罗杰斯Rogers RO4350B
板厚:1.65mm
层数:6层
表面工艺:沉金
最小线宽/线距:4mil/4mil
铜厚:基铜0.5OZ,成品铜厚1OZ
层数:32层
材料:TU872SLK
板厚:3.2±0.32mm
最小孔径:机械孔径 0.25mm
最小轨道/间距:75/75um
最小板材厚度和孔比:12.8:1
表面处理:浸金(ENIG)0.05um
层数:10层
板厚:1.0±0.1mm
最小孔径:激光孔:0.10mm
机械孔:0.15mm
最小线宽/线距 :100/100um
表面工艺:镀金2u"+局部镀厚金50u"
层数:4层
板厚:1.6±0.1mm
最小孔径:激光孔0.1mm,机械孔0.2mm,
最小线宽/线距:0.35mm
铜厚:内外层各1OZ
表面工艺:沉金
层数:4层
材质: FR-4
工艺:沉金
最小钻孔:0.3mm
最小线宽:5mil
最小线距:0.35/0.2mm
层数:6层
材质:FR4+罗杰斯
工艺:沉金
最小钻孔:0.1mm
最小线宽:0.3mm
最小线距:0.3mm