PCBA计价

生产数量：
单面/双面贴片：
单片贴片点数：
单片插件点数：

立即计价

[成都陈*] 01-19 采购中 6pcs ￥1536.00

[成都陈*] 01-19 采购中 2pcs ￥1265.00

[杭州汪*] 01-19 采购中 90pcs ￥1266.00

[南京陈*] 01-19 采购中 10pcs ￥1632.00

[顺义..李*] 01-19 采购中 300pcs ￥4905.00

[大连杨*] 01-19 采购中 50pcs ￥1309.00

[宁波A*动] 01-18 采购中 8pcs ￥1074.00

[闵行..李*] 01-18 采购中 1000pcs ￥5622.00

[常州张*] 01-18 采购中 200pcs ￥3440.00

[宁波A*动] 01-18 采购中 8pcs ￥1504.00

[宁波A*动] 01-18 采购中 5pcs ￥2146.00

[杭州张*] 01-18 采购中 20pcs ￥785.00

[松江..赖*] 01-18 采购中 120pcs ￥2404.00

交付快
价格省
品质好
服务赞

全产业链一体化制造布局，确保每一道工序品质稳定可控。
- PCB线路板制造解决方案
- 电子元器件供应链管理
- 模具/CNC/注塑/钣金制造解决方案
- SMT表面贴装解决方案
- 电子元器件供应链管理
专业的技术团队

专业的技术顾问团队支持项目快速、可靠的导入现实量产交付

2021年在职员工3000余名，其中杭州总部员工520余名，技研人员210名
- 人才年轻化
- 30岁以下的员工占比近 60%
  
  40岁以下的员工超过 80%
- 人才专业化
- 超过70%的员工有着丰富的生产制造经验
  
  15%的员工有着研发专业背景

捷配电子协同制造生态共同体（ECMS）

收益

2021年营收翻倍增长 20亿

核心

2021全自动无人智慧仓储系统
全生产要素数字化系统
智能排产分流决定系统
供应链智能决策运算平台
表面贴装智能制造平台
柔性化全自动装配产线

成果

生产效率提升 30% 库存周期降低 20%

安徽广德生产基地
江西广丰生产基地
深圳生产基地

捷配PCB线路板制造

智能生产系统
最快24小时出货
准时率一直高居98%以上
制造工艺能力覆盖广泛
年度产值已达200万平米

01 / 03

01打造全新生态，效益最大化 —＋

打造全新生态，效益最大化

捷配致力于打造电子产业的协同制造超级工厂，将产业链上下游企业聚集在一起，打破单一工厂间的信息孤岛，通过IT、OT、CT等技术融合，将生产智能化、数据化、信息化，自主研发智能生产系统、智能计价系统、智能拼板系统等多套系统，通过终端数据协调，将生产资源高效、科学、合理进行配置帮助更多制造企业实现数字化、智能化、信息化转型，同时将协同效益最大化，构建一个电子产业领域的全新生态。
02新模式优势显著，技术赋能 —＋

新模式优势显著，技术赋能

技术赋能后，将产能进行合理配置，提升生产效率，降低产能浪费，效率与产能的提升带来了成本的下降，为客户提供性价比更高的产品。目前，捷配协同模式已经覆盖了50多家工厂，与之前相比，与捷配合作后，A类协同工厂的人均产能平均提升65%以上，每平方米产品平均节省了20%的生产成本。
03严格标准，订单品质保证 —＋

严格标准，订单品质保证

首先，捷配建立了一套严格的筛选标准，从工厂规模、工艺制程、设备、品质等多维度进行考量。生产设备方面，要求协同工厂至少具备做4-6层精密板的能力；高效生产方面，对协同工厂提供系统支持，工厂可自主选择是否引入捷配智能生产系统。原材料方面，协同工厂统一集采生益、建滔、国纪等优质原料，根据客户所需精准匹配。此外，在每一个协同工厂中，捷配派驻至少1名工艺工程师驻厂，严格按照捷配检验标准执行出货。

捷配电子元器件智能仓储中心

通过数据算法设计出最佳取料路径，每日物料流转吞吐量超5万多种，效率为行业水平2倍以上。目前仓储中心，现货库存SKU已覆盖消费电子、工业、物联网、移动支付、微波射频等行为常用器件20多万种，货物价值超上亿元

实时追溯管控每颗物料，仓储中心调度系统由捷配全程自行设计与研发，符合电子物料批次先进先出、支持整存零取，库边取料等多项作业要求

仓储中心配备智慧AGV机器人、传感引导、智能货架等完善的自动化硬件设备，利用先进的数字化技术，从到料、检料、点料、验料、入库、出库等所有环节在线化，实时追溯管控每颗物料

元器件智能仓储中心拥有占地面积15000平方米，仓储中心按24小时恒温恒湿、防静电环境管控标准，且具备360度时时在线监控，全程无人自动化流转作业

PCBA生产车间实时直播

什么是十万级洁净车间？

整车间干净整洁且完全静电防护，配备全车间中央空调，控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，让贴片在一个良好环境空间中生产、制造、测试，提升产品质量。

温度范围：18℃～28℃
湿度范围：40%～85%
换气次数：≥15次/小时
新风量：≥30立方/小时/人
静压差：≥5Pa
静压差：≥10Pa
尘粒最多允许数（≥0.5μm）：3500000个
尘粒最多允许数（≥5μm）：20000个
浮游菌数：≤500个/立方米
沉降菌数：≤10个/立方米
检验方法：GB 50591-2010

捷配SMT智能智造

SMT贴片产线采用行业领先全新德国ASM西门子TX系列贴片机，全自动贴片机精度可达0.0375mm，最小贴装元器件规格可达0.2*0.1mm~55*45mm，设备可每小时贴装300万颗电子器件，有效降低物料损耗，全产线配备自动GKG、SPI，3DAOI等行业顶流品牌先进设备，实力硬件保障生产品质。
我们通过数字化技术赋能生产环节，转型升级智能制造，通过自行研发的智能PCBA审单分析系统、SMT离线编程系统、智慧排产防错系统、元器件参数云、DFM可靠性分析软件等一系列系统工具，将传统生产环节效率提升30%以上，并降低20%的生产库存周转，产品平均良率提升至99.8%。目前捷配已完成30条产线布局，2023年捷配SMT产线规模预计达100条，产值规划达30亿。