定制化射频电路板解决方案,破解无线信号传输核心难题

覆盖 5G / 雷达 / 物联网全场景,从基材选型到量产交付,全链路保障低损耗、强抗扰、高稳定

  • 12层射频印刷电路板 12层射频印刷电路板
    12层射频印刷电路板

    层数:12层

    厚度:1.7±0.17毫米

    最小孔径:机械孔 0.2mm

    最小间距/间隙:110/90um

    最小板厚和孔比:8.5:1

    材料:RO4350B+TU-768

    表面粗糙度:电镀金(ENIG) 0.05um

  • 5G射频印刷电路板 5G射频印刷电路板
    5G射频印刷电路板

    层数:4层

    厚度:1.6mm

    最小孔径: 0.2mm

    最小间距/间隙:100/100um

    材料:RO4350B+TU768

    表面粗糙度:电镀金(ENIG) 0.05um

  • 5G通讯高频混压板 5G通讯高频混压板
    5G通讯高频混压板

    层数:4层

    板厚:1.6±0.1mm

    最小孔径:激光孔0.1mm,机械孔0.2mm,

    最小线宽/线距:0.35mm

    铜厚:内外层各1OZ

    表面工艺:沉金

  • 18层通讯高多层板 18层通讯高多层板
    18层通讯高多层板

    层数:18L

    板厚:3.0mm

    表面处理:沉金

    线宽线距:3/3mil

    最小孔径:0.2mm

选对射频电路板,让无线设备 “信号更强、运行更稳”

抗干扰设计 + 高效散热,适配基站 / 雷达 / 智能终端等复杂应用场景

  • 极低的信号损耗

    采用低介质损耗(Df)材料(如Rogers、Taconic PTFE基板),显著减少信号传输中的能量衰减。高频场景下(>1GHz),损耗比普通FR-4 PCB降低50%~90%,确保远距离或高灵敏度通信(如5G毫米波、卫星信号)的可靠性

  • 精确的阻抗控制

    通过严格计算传输线(微带线/带状线)的宽度、介质厚度和铜厚,实现全程50Ω/75Ω阻抗匹配(公差±5%)。避免信号反射(回波损耗<-20dB),提升信号完整性,尤其对高速数字射频混合系统(如Wi-Fi 6E/7)至关重要

  • 优异的信号完整性

    优化布线策略(圆弧转角、隔离带、屏蔽过孔)减少串扰和电磁干扰(EMI)。高频信号波形畸变小,相位噪声低,适用于高精度雷达、射频测试仪器等场景

  • 稳定的温度与频率响应

    专用基材(如陶瓷填充PTFE)具有低热膨胀系数(CTE) 和稳定的介电常数(Dk),在-40℃~150℃及宽频带内性能波动极小

应用行业

  • 工业控制 工业控制

    应用于射频识别(RFID)读写器的射频板、工业微波加热设备的控制射频板

  • 医疗设备 医疗设备

    应用于射频消融仪、核磁共振(MRI)的射频信号处理板

  • 通信设备 通信设备

    用于5G/6G 基站射频板、手机射频主板(手机里处理信号的核心射频板)、Wi-Fi 路由器射频板、卫星通信射频板

  • 消费类产品 消费类产品

    应用于智能手表 / 手环射频板(蓝牙 / Wi-Fi 连接)、无人机射频板(图传与遥控)

为什么选择捷配

高精密设备,造就高品质产品

  • 维嘉数控六轴钻孔机

    采用六轴直线电机驱动; 主轴转速:200krpm/160krpm; 钻孔精度:±0.02mn; 用于多层板导电图形层之间的导通孔的钻孔

  • 宜美智在线AOI检测机

    CCD摄像头定位,分辨率达5μm,100%测试功能性开短路,漏测率为0,确保每一片出货都是良品

  • 芯碁激光LDI曝光机

    大功率曝光光源设计,高精度成像和定位系统,用于导电图形转移时的图形曝光成像;对位和成像精度高至±10μm,更高平行景深,更高的生产性参数和更高的质量

  • 批量自动测试机

    采用先进的批量自动测试机,实现自动化上下料,自动分辨合格与不合格电路板,并且具备光幕保护,确保操作安全

品质为基,铸就信赖

全流程质控体系,让每一件产品都带着安心

多份权威资质, 一份放心选择

采用 ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485 等国际认证体系,生产车间达到万级洁净标准,确保产品一致性与稳定性

自营基地 · 专业技术团队 · 高质量保证

  • 安徽广德生产基地

  • 江西赣州生产基地

  • 江西上饶生产基地

  • 广东深圳生产基地