制程能力

陶瓷基板 PCB 全场景解决方案 — 破解高可靠电子的 “散热 + 绝缘 + 耐候” 难题

氧化铝 / 氮化铝 / 氮化硅全材质覆盖,DBC/AMB 工艺定制,适配 5G、新能源、航空航天核心需求

  • 氧化铝陶瓷基板PCB 氧化铝陶瓷基板PCB
    氧化铝陶瓷基板PCB

    材料:陶瓷

    板厚:1.6mm

    最小线距/线宽:3/3mil

    表面处理:沉浸金

  • 氮化铝陶瓷基板PCB 氮化铝陶瓷基板PCB
    氮化铝陶瓷基板PCB

    板材类型:陶瓷板

    板材层数:2层

    板材厚度:1.0mm

    表面处理:硬金

    最小线宽/线距:5mil

  • 2层通讯高频陶瓷基板PCB 2层通讯高频陶瓷基板PCB
    2层通讯高频陶瓷基板PCB

    板材类型:陶瓷板

    板材层数:2层

    板材厚度:0.25mm

    表面处理:镀金

  • 氮化硅陶瓷基板PCB 氮化硅陶瓷基板PCB
    氮化硅陶瓷基板PCB

    板材类型:陶瓷板

    板材层数:4层

    板材厚度:1.2mm

    表面处理:化学沉金

    最小线宽/线距:40mil/40mil

选对陶瓷基板,让电子设备 “告别过热焦虑”

氧化铝 / 氮化铝 / 氮化硅多材质可选,从消费电子到航空航天全场景覆盖

  • 优异的导热与绝缘兼容性

    既能阻断电流(绝缘性远超树脂基板),又能快速传导热量(如氮化铝基板导热率是传统树脂基板的 10-20 倍),解决电子元件 “发热与绝缘” 的核心矛盾

  • 耐高温与热稳定性

    陶瓷材料本身熔点高(如氧化铝熔点约 2050℃),可长期在 200-500℃环境下工作,且热膨胀系数与硅芯片(如 Si、GaN)接近,能减少温度变化导致的 “热应力开裂”

  • 化学稳定性与耐腐蚀性

    耐酸碱、耐氧化,不与电子元件中的焊料、助剂发生反应,可在潮湿、腐蚀性环境下长期使用(如工业控制、汽车电子)

  • 机械强度高

    比树脂基板更耐磨、抗冲击,能为脆弱的电子元件提供可靠支撑(如半导体芯片封装)

应用行业

  • 医疗设备 医疗设备

    应用于CT机、核磁共振(MRI)设备的高压电源基板等

  • 新能源 新能源

    应用于新能源汽车的逆变器、DC-DC 转换器、充电桩功率模块等

  • 工业控制 工业控制

    应用于高频开关电源、不间断电源(UPS)等

  • 汽车电子 汽车电子

    应用于汽车发动机舱内的点火控制模块、尾气传感器基板等

为什么选择捷配

高精密设备,造就高品质产品

  • 维嘉数控六轴钻孔机

    采用六轴直线电机驱动; 主轴转速:200krpm/160krpm; 钻孔精度:±0.02mn; 用于多层板导电图形层之间的导通孔的钻孔

  • 宜美智在线AOI检测机

    CCD摄像头定位,分辨率达5μm,100%测试功能性开短路,漏测率为0,确保每一片出货都是良品

  • 芯碁激光LDI曝光机

    大功率曝光光源设计,高精度成像和定位系统,用于导电图形转移时的图形曝光成像;对位和成像精度高至±10μm,更高平行景深,更高的生产性参数和更高的质量

  • 批量自动测试机

    采用先进的批量自动测试机,实现自动化上下料,自动分辨合格与不合格电路板,并且具备光幕保护,确保操作安全

品质为基,铸就信赖

全流程质控体系,让每一件产品都带着安心

多份权威资质, 一份放心选择

采用 ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485 等国际认证体系,生产车间达到万级洁净标准,确保产品一致性与稳定性

自营基地 · 专业技术团队 · 高质量保证

  • 安徽广德生产基地

  • 江西赣州生产基地

  • 江西上饶生产基地

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