技术资料
09/05
2025
环保型蚀刻工艺的实践与落地-一文搞懂
随着环保法规（如《电子污染物防治管理办法》《危险废物贮存污染控制标准》）趋严，PCB 厂家需实现蚀刻工艺 “三减一降”：减少含氰 / 重金属蚀刻液使用、减少蚀刻废液排放量、减少废气产生，降低环保处理成本
09/05
2025
PCB厂家如何针对不同板材的蚀刻工艺进行适配？
单面板与双面板因结构不同（单面板单侧敷铜，双面板双侧敷铜），蚀刻需求与工艺参数差异显著，PCB 厂家需针对性调整
09/05
2025
PCB高精度蚀刻工艺的质量控制体系构建
高精度蚀刻聚焦 “线宽偏差≤±0.03mm、侧蚀量≤8μm、蚀刻均匀性≥95%” 三大核心指标，符合 IPC-6012 Class 3 级标准（适用于航空航天、医疗设备等高端领域）。
09/05
2025
PCB厂家蚀刻：提升蚀刻工艺稳定性的核心路径
蚀刻液是 PCB 蚀刻工艺的核心耗材，其类型直接决定蚀刻效率、线宽精度与适用场景。PCB 厂家需根据板材类型（单 / 双面板、多层板）、铜箔厚度、线宽要求三大因素选型
09/05
2025
如何提升单面PCB环境适应与机械性能？
单面板 PCB 因结构单一（单侧敷铜、无内层屏蔽），可靠性面临两大挑战：一是环境适应性弱，易受潮湿、高温、腐蚀等因素影响，导致铜箔氧化、阻焊层脱落；二是机械性能不足，在弯曲、振动、安装应力下易出现线路断裂、基材开裂。
09/05
2025
PCB单面板成本 - 性能平衡之道
单面板 PCB 成本主要由 “基材（30%-40%）、铜箔（15%-20%）、工艺加工（25%-35%）、检验与包装（5%-10%）” 四部分构成，相比双面板（基材 + 铜箔成本占比 50% 以上，工艺加工占比 40%），成本优势显著，但需在低成本前提下
09/05
2025
单面板PCB在多领域的选型指南
单面板 PCB 选型需围绕 “应用场景需求→性能指标→成本预算” 三者匹配展开，核心决策因素包括：信号频率（中低频优先）、电流大小（≤5A）、散热需求（功耗≤3W）、环境条件（温湿度范围、腐蚀性）、成本敏感度。不同领域对这些因素的要求差异显著
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