智能手环PCB的防水设计可不是涂层那么简单

    不少人戴智能手环洗手、游泳，甚至洗澡，却不知道：手环能防水，核心是里面的 PCB “不怕水”。但 PCB 的防水绝不是贴层防水膜那么简单 —— 要知道，水会从缝隙渗入、腐蚀铜箔，还会导致短路；而水蒸气、汗液的 “破坏力” 更强，长期接触会让 PCB 慢慢 “生锈”。让 PCB 在水里也能工作的，是一套 “全维度防护体系”。

 

首先，PCB 得有 “防水等级” 的讲究。你在手环参数里看到的 “IP68”，对 PCB 来说有具体要求：能在 1.5 米深的水里泡 30 分钟，还能防粉尘。要达到这个标准，PCB 会做 “灌封处理”—— 用医用级环氧胶把核心区域（比如 MCU、传感器接口）封住，胶层厚度至少 3 毫米，像给 PCB 穿了 “防水衣”。这种胶不仅防水，还能耐高温（80℃不融化），哪怕手环在夏天暴晒，也不会开裂。某品牌手环曾因灌封胶厚度不够（仅 1 毫米），泡水后胶层开裂，PCB 短路，优化后胶层加厚到 3 毫米，泡水 50 次仍正常工作。

 

 

其次，PCB 的 “材料和工艺” 要抗腐蚀。汗液里有盐分，水有杂质，都会腐蚀 PCB 上的铜箔和焊盘。工程师会给 PCB 的焊盘做 “无镍沉金” 处理 —— 先镀 5μm 厚的镍（阻挡铜氧化），再镀 1.5μm 厚的金（防腐蚀），最后加一层钝化膜（像涂了 “防晒霜”）。这样处理的焊盘，在 90% 湿度的环境下放 2 年，氧化率不到 0.1%，而普通焊盘可能 3 个月就生锈。另外，PCB 的基材会选耐水的 FR-4（如生益 S1141），它的吸湿性≤0.15%，哪怕长期接触水蒸气，也不会变软或漏电。

最后，PCB 的 “边缘和接口” 要密封。手环的充电接口、按键是防水的薄弱点，PCB 会在这些地方做特殊处理：比如充电接口用 “防水胶圈 + 螺纹锁固”，胶圈用耐水的氟橡胶，和 PCB 贴合处再涂一层硅酮防水胶，宽度至少 1 毫米，确保水渗不进去；PCB 的边缘会用不锈钢包边，包边和 PCB 之间填充防水胶，就像给 “衣服缝了防水边”。实测显示，经过这些处理的 PCB，哪怕在水里反复插拔充电线，也不会进水短路。

 

 

针对智能手环防水需求，捷配推出 IP68 级 PCB 解决方案：核心区域采用 3mm 厚医用环氧灌封，防水等级达 IP68；焊盘采用无镍沉金 + 钝化工艺，2 年高湿环境氧化率≤0.1%；接口与边缘用氟橡胶胶圈 + 硅酮防水胶密封，插拔 50 次无渗漏。同时，捷配的 PCB 适配主流防水手环设计，通过 IEC 60068-2-11 湿热测试、IP68 防水认证，确保洗手、游泳场景下稳定工作。此外，捷配支持 1-4 层智能手环 PCB 免费打样，48 小时交付样品，批量订单可提供防水性能测试报告，助力厂商做出让用户放心的防水手环。