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别让丝印毁了你的PCB!免费打样阶段必查这5点

来源:捷配 时间: 2026/01/04 09:00:06 阅读: 62
问 1:为什么免费打样阶段,丝印检查是重中之重?
答:很简单,免费打样的核心目的,就是提前发现设计和工艺的问题,避免批量生产的损失。而丝印缺陷很多是设计和工艺的 “叠加问题”—— 比如你设计的字体太小,厂家的工艺达不到,样板上就会体现出来。如果样板没查出来,批量生产几千上万块板子,全是丝印模糊,那损失可就不是一星半点了。而且,很多 PCB 厂家的免费打样服务,都会把丝印层的工艺参数(比如网版目数、油墨类型)标准化,检查样板的丝印,其实也是在确认这家厂家的工艺水平能不能满足你的需求。
 
 
问 2:免费打样拿到 PCB 板,第一步该查丝印的什么?
答:第一步必须查丝印清晰度和完整性,这是丝印的核心功能 —— 能不能看清标识。具体操作:用肉眼直接观察(如果是精密元件,可以用放大镜),检查所有元件标号、极性标识、LOGO 的字体是否清晰,有没有断线、模糊、发毛的情况。重点检查对象:精密元件(比如 0402 封装的电阻电容、QFP 封装的 IC)的标号,因为这些元件的丝印字号小,最容易出问题。判断标准:字体边缘整齐,没有毛刺,笔画连续,肉眼能轻松识别标号内容。比如 R1、C2、IC10 这些标号,一眼就能认出来,就算是 0.8mm 的小字号,也不能有断线。如果样板出现丝印模糊、断线,直接让厂家重新打样,别将就!这大概率是厂家的网版目数不够,或者刮胶压力不均匀导致的。
 
问 3:除了清晰度,丝印的对齐度怎么查?最怕的就是丝印偏移!
答:丝印偏移是仅次于模糊的常见缺陷,检查对齐度,重点看丝印和焊盘、元件的相对位置。具体操作:
  1. 检查丝印是否覆盖焊盘:这是底线!绝对不能有任何丝印油墨印在焊盘上,否则会影响焊接,导致虚焊。比如电阻的标号 R1,不能压在 R1 的两个焊盘上,至少要留出 0.2mm 的距离。
  2. 检查极性标识是否对位:比如二极管的白色竖线,要对齐二极管的正极焊盘;电解电容的极性标识,要和电容的引脚位置对应,不能偏到一边去。
  3. 检查整版丝印的偏移:把 PCB 板对着光线看,丝印层的边框和线路层的边框是否对齐,有没有整体偏左、偏右或者旋转的情况。
     
    判断标准:丝印和焊盘、元件的对位公差≤±0.1mm,这是行业内的标准精度,超过这个范围,就属于工艺不合格。
 
问 4:丝印的附着力和耐高温性,免费打样阶段能测试吗?
答:必须能!而且这两个指标直接关系到后续加工的可靠性,一定要测!测试附着力的方法:用指甲用力刮丝印层,或者用 3M 胶带粘在丝印上,然后快速撕下来。如果丝印没有脱落、掉墨,说明附着力合格;如果一刮就掉,或者胶带粘走了油墨,那就是油墨质量差,或者固化工艺有问题。测试耐高温性的方法:如果你的 PCB 需要过回流焊,可以拿样板去做一次回流焊测试(温度设置成你量产时的温度,比如 260℃)。过炉后检查丝印层有没有起泡、鼓包、变色。如果没问题,说明油墨的耐高温性达标;如果起泡,直接让厂家换耐高温的油墨。这里要提一句:捷配的免费打样服务,支持提供丝印油墨的耐温测试报告,如果你有特殊需求,下单时可以备注,厂家会帮你做好测试,省心又专业。
 
问 5:还有哪些容易被忽略的丝印细节,需要在打样阶段检查?
答:这两个细节,90% 的人都会忽略,但出问题了影响极大!第一个,字体大小和间距。检查相邻元件的丝印标号,有没有因为字太大而重叠。比如 R1 和 R2 的标号挤在一起,分不清哪个是哪个。还要检查字号是不是符合你的需求,比如工业设备的 PCB,字号要大一点,方便工人焊接;消费电子的 PCB,字号可以小一点,但要保证清晰。第二个,漏印、错印。对照你的设计图纸,逐一检查每个元件的标号、极性标识、LOGO 有没有漏印,有没有印错。比如把 IC 的 U1 印成了 U2,或者漏印了某个连接器的标识。这种低级错误虽然少见,但一旦出现,批量生产就会出大问题。
 
问 6:如果打样阶段发现丝印缺陷,该怎么解决?
答:分两步走,先判断是设计问题还是工艺问题,再针对性解决。如果是设计问题(比如丝印覆盖焊盘、字号太小):回到 PCB 设计软件,修改丝印层,比如增大字号、调整丝印位置,避让焊盘,然后重新打样。如果是工艺问题(比如丝印模糊、附着力差):直接联系厂家,要求更换更高精度的网版(比如换成 350 目)、更换高品质油墨(比如热固性环氧树脂油墨),并要求厂家重新打样,直到符合要求为止。

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