首页
在线计价
PCB计价 FPC计价 SMT/DIP计价 PCBA配单 钢网计价
产品与服务
PCB HDI高密度互连板 铝基板 FPC挠性板 PCBA配单 SMT/DIP服务 钢网 薄膜开关面板 钣金 CNC 模具注塑 整机制造
技术支持
产品展示 技术资料 DFM Datasheet
为什么选择捷配
常见问题 登录 注册
技术资料
搜索
立即计价
您的位置：首页 › 技术资料 › PCB知识 › PCB丝印常见故障排查！油墨脱落、字迹模糊怎么解？

PCB丝印常见故障排查！油墨脱落、字迹模糊怎么解？

来源：捷配 时间: 2026/01/04 09:33:03 阅读: 87

问题 1：PCB 丝印后油墨容易脱落，到底是哪里出问题了？

油墨脱落是丝印最常见的故障，主要原因有 4 个，对照排查就能解决：①PCB 表面处理不到位：表面有油污、氧化层或灰尘，油墨无法附着。解决方法：用无水乙醇或 PCB 专用清洗剂擦拭表面，必要时做等离子处理或磨刷处理，去除氧化层，印刷前确保表面干燥、无杂质；②油墨选择不当：油墨与 PCB 基材不匹配，比如用常规油墨印刷铝基板或 FPC。解决方法：根据基材类型选择专用油墨，如铝基板选金属附着力型油墨，FPC 选柔性油墨；③固化参数不足：温度太低、时间太短，油墨没有完全固化，分子间结合不紧密。解决方法：按油墨说明书调整固化条件，比如环氧油墨提高烘烤温度（建议 160-180℃）、延长时间（25-30 分钟），UV 油墨增加照射时间或提高灯功率；④网版压力过大：刮印时压力太大，导致油墨层过薄，附着力下降。解决方法：适当减小刮板压力，控制油墨层厚度在 10-20μm，确保油墨能充分覆盖 PCB 表面。

问题 2：丝印的字迹模糊、有晕染，甚至出现 “锯齿边”，怎么改善？

字迹模糊主要和油墨、网版、印刷参数有关，5 个调整技巧见效快：①调整油墨粘度：油墨太稀会扩散晕染，太稠会导致字迹断断续续。解决方法：添加专用稀释剂，将粘度调整到 15-25dPa?s（用粘度计测量），搅拌均匀后静置 10 分钟，让气泡消散；②更换合适目数的网版：网版目数太低（<300 目），油墨颗粒容易渗透过度；目数太高（>500 目），油墨无法顺利通过。字符印刷建议选 350-420 目的网版，网孔大小与油墨颗粒度匹配（油墨颗粒度应小于网孔的 1/3）；③提高定位精度：网版与 PCB 对齐不准，或印刷时网版偏移，会导致字迹模糊。解决方法：使用定位销或光学定位设备，确保网版与 PCB 精准对齐，印刷时固定好网版，避免晃动；④调整刮板角度和速度：刮板角度太小（<60°）、速度太快，油墨无法均匀分布；角度太大、速度太慢，会导致油墨堆积。建议刮板角度控制在 60-75°，速度以 10-20cm/s 为宜，匀速刮印；⑤清洁网版：网版上有残留油墨或杂质堵塞网孔，会导致印刷不清晰。解决方法：印刷前用脱脂棉蘸清洗剂擦拭网版，确保网孔通畅，印刷过程中若出现堵塞，及时停机清理。

 

问题 3：丝印后油墨出现气泡、针孔，是什么原因？怎么避免？

油墨气泡、针孔主要是 “空气混入” 或 “溶剂挥发过快” 导致的，4 个预防措施：①油墨搅拌要轻柔：搅拌油墨时太用力，会混入大量空气，形成气泡。解决方法：用搅拌棒缓慢搅拌，搅拌后静置 15-20 分钟，让气泡自然消散，必要时用真空脱泡机处理；②控制印刷环境湿度：环境湿度过高（>60%），PCB 表面容易凝结水汽，与油墨混合后会出现针孔。解决方法：将印刷车间湿度控制在 40%-60%，印刷前对 PCB 进行预烘（80-100℃，10-15 分钟），去除水分；③避免油墨稀释过度：稀释剂加太多，会导致油墨中的溶剂挥发过快，形成针孔。解决方法：严格按照油墨说明书的比例添加稀释剂，一般稀释比例不超过 5%；④调整固化升温速度：固化时升温太快，油墨中的溶剂瞬间挥发，会冲破油墨层形成气泡。解决方法：采用 “阶梯升温” 方式，比如先 80℃烘 10 分钟，再升温到 160℃烘 20 分钟，让溶剂缓慢挥发。

 

问题 4：不同颜色的丝印油墨，在性能和应用上有啥区别？

常见的丝印油墨颜色有绿色、黑色、白色、红色、蓝色，各有侧重：①绿色油墨（阻焊为主）：最通用，成本低、耐温性好、对比度高，适合大部分消费电子、工业控制 PCB，是市场主流选择；②黑色油墨（阻焊 + 字符）：阻焊黑色油墨散热性稍好，外观高端，适合高端电子产品（如手机主板、服务器 PCB）；字符黑色油墨对比度低，一般用于黑色阻焊层或需要隐蔽标识的场景；③白色油墨（字符为主）：对比度最高，在绿色、蓝色阻焊层上辨识度强，是字符印刷的首选，缺点是耐黄变性稍差，长期暴晒会变黄；④红色 / 蓝色油墨（阻焊为主）：主要用于定制化产品，方便区分产品版本或功能区域，比如不同批次的 PCB 用不同颜色阻焊，缺点是成本比绿色高，部分红色油墨耐温性略逊；⑤黄色油墨（字符为主）：对比度仅次于白色，耐黄变性比白色好，适合对外观要求高、长期使用的产品，比如医疗设备、汽车电子。

 

问题 5：丝印后的 PCB 需要做哪些检测？确保油墨和工艺合格？

为了避免批量不良，丝印后建议做 4 项检测：①附着力测试：用 3M 610 号胶带紧密粘贴在油墨表面，用手指按压均匀，然后快速撕拉胶带，油墨无脱落、无掉色为合格；②清晰度检测：用放大镜（10-20 倍）观察字符，边缘无锯齿、无晕染，最小线宽和线距符合设计要求（一般≥0.15mm）；③耐温性测试：将 PCB 放入烤箱，按实际使用温度的 1.2 倍烘烤 1 小时（如 260℃烘烤 1 小时），油墨无变色、起泡、脱落为合格；④耐摩擦测试：用橡皮擦在字符表面用力擦拭 50 次，或用耐磨试验机（负载 500g）擦拭 100 次，字迹清晰、无磨损为合格。如果是工业级或汽车电子 PCB，还需要做盐雾测试（5% 盐水，48 小时）、湿热循环测试，确保油墨在恶劣环境下稳定。
上一篇：PCB丝印油墨怎么选不踩雷？按场景对号入座指南 下一篇：PCB不同类型油墨的优劣势对比

版权声明：部分文章信息来源于网络以及网友投稿，本网站只负责对文章进行整理、排版、编辑，是出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如本站文章和转稿涉及版权等问题，请作者及时联系本站，我们会尽快处理。

网址：https://wwwjiepei.com/design/6341.html

评论
登录后可评论，请或注册
发布
加载更多评论
相关推荐
热门推荐
热门标签
画pcb板 HDI板 5G光模块PCB PCB裸板 AI眼镜PCB 高压PCB 汽车OBC PCB 折叠屏柔性PCB 工业无线射频PCB 车载雷达PCB 折叠屏软硬结合板 双面PCB 高频双面PCB PCB盲埋孔 穿戴设备PCB 车载PCB 5G毫米波基站PCB 开关电源PCB 工业电器PCB 智能家电PCB LED驱动PCB 大功率电源PCB 电源PCB 电解电容PCB 仪器仪表PCB 多层HDI PCB 低损耗射频PCB 智能手环PCB 智能手环无线通信PCB 高频高速FPC
最新PCB产品
大尺寸PCB板 背板PCB板 半导体测试PCB板 特种电路板 盲锣电路板 碳油电路板 通孔电路板 超薄PCB板 超厚PCB板 铁氟龙电路板
最新技术资料
为什么选择捷配？
捷配捷报
集团介绍
新闻动态
通知公告
生态合作
SEO新闻列表
热门推荐
PCB免费打样
PCB批量享优惠
四六层板品质升级
铝基板品质升级
软硬结合板
高品质四层板
下单必看
制程能力
下单流程
付款流程
开票流程
常见问题
下单必看
技术支持
产品展示
Datasheet
DFM
智能制造
技术资料
服务支持
服务行业
资料下载
积分商城
企业认证

400-613-0088

在线客服：周一至周六：08:40-22:00

公司地址：杭州市拱墅区新天地商务中心2幢西1201室

CEO邮箱：ceo@jiepei.com

投诉邮箱：tousu@jiepei.com

捷配网-微信公众号 微信公众号
捷配网-微信小程序 微信小程序
捷配网-微信公众号 抖音视频号
资质认证：
合作快递：
支付方式：
Copyright © 2025 Jiepei.com Inc. All Rights Reserved. 版权所有:杭州捷配智能科技股份有限公司 浙公网安备 33010502006866号 浙ICP备10014259号-119 营业执照 ICP证