技术资料
搜索
立即计价
您的位置:首页技术资料PCB设计辐射源定位与开关电源环路面积如何压缩

辐射源定位与开关电源环路面积如何压缩

来源: 时间: 2025/06/09 10:44:00 阅读: 203

高速开关电源设计中,辐射噪声超标是工程师的噩梦——某实测案例显示,未优化的环路面积可使EMI辐射强度激增300%!本文将融合核辐射定位技术与电源设计经验,揭秘如何通过“噪声源定位+环路压缩”精准绞杀EMI干扰。

QQ20250609-085758.png

一、噪声源定位:给EMI装上GPS

1. 多传感器协同定位法

  • 原理借鉴核辐射监测技术
    在PCB关键区域布置多个高频电流探头(如罗氏线圈),采集不同位置的磁场强度分布。通过时间差定位算法
    计算噪声源坐标,精度可达±2mm。

  • 实战技巧
    在开关管、输出整流管位置优先布设探头,采样率需大于开关频率10倍(如200MHz采样应对20MHz开关频率)。

2. 热成像辅助追踪
谐振区域因电流密度集中产生局部高温(ΔT>15℃)。使用红外热像仪扫描,结合热点扩散模型反推噪声源位置,尤其适用于BGA底部盲区定位。


二、环路压缩三大杀招:从毫米级优化到纳米级思维

▌ 杀招1:高频环路外科手术

  • 黄金法则
    A_{loop} < \frac{v}{4f_{sw}}(环路面积<信号传播速度/(4×开关频率))
    例如100MHz开关频率下,FR4板材环路面积需压缩至<7.5mm2。

  • 反激电源实战案例

    • 主功率环路(Loop1):MOS管-变压器-输入电容路径长度≤10mm,线宽≥2mm

    • RCD吸收环路(Loop2):二极管与RC元件紧贴变压器引脚,禁用过孔

▌ 杀招2:过孔阵列电磁围剿
传统单过孔增加电感3nH,采用焊盘双侧过孔阵列(每电容配4过孔)可降低寄生电感60%。某48V车载电源案例中,此技术使300MHz噪声衰减12dB。

▌ 杀招3:电容布局的“同心圆”战术

  • 内环(0-3mm):堆叠0201封装0.1μF陶瓷电容,覆盖>500MHz高频段

  • 中环(3-10mm):布置0402封装1μF电容,抑制10-100MHz中频噪声

  • 外环(>10mm):钽电容+磁珠组合过滤<1MHz低频纹波


三、高频场景的降维打击

案例:5G基站电源的EMI

  • 问题:65W GaN电源在2.4GHz产生谐振峰,辐射超标8dB

  • 破解步骤

    1. 噪声定位:电流探头矩阵锁定谐振源为变压器次级引脚

    2. 环路手术:将整流管-输出电容路径从15mm压缩至5mm

    3. 过孔改造:替换单过孔为0.3mm孔径×8过孔阵列

    4. 电容围剿:变压器底部植入0201电容(0.01μF×4)

  • 结果:2.4GHz噪声降低20dB,通过FCC Class B认证


战胜开关电源EMI的核心在于:精准定位噪声源坐标 + 毫米级环路压缩 + 纳米级寄生参数管控。当传统经验遇到AI与新材料,电源设计正步入智能降噪新时代。


版权声明:部分文章信息来源于网络以及网友投稿,本网站只负责对文章进行整理、排版、编辑,是出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如本站文章和转稿涉及版权等问题,请作者及时联系本站,我们会尽快处理。

网址:https://wwwjiepei.com/design/2854.html

评论
登录后可评论,请注册
发布
加载更多评论
相关推荐
热门标签
医疗可穿戴 PCB 新能源汽车高压继电器 PCB 继电器 PCB 集成化设计 汽车继电器 PCB 的 EMC 方案 汽车继电器 PCB 的抗振动设计 汽车继电器 PCB PCB 钻孔常见缺陷与解决方案 PCB 激光钻孔工艺参数优化 PCB 机械钻孔工艺参数优化 PCB 激光钻孔与机械钻孔工艺对比 PCB 激光钻孔与机械钻孔 激光直接成像(LDI)应用场景与发展趋势 激光直接成像(LDI) 商用车 ECU PCB ADAS 域 ECU PCB 车身控制 ECU(BCM)PCB ECU PCB 发动机 ECU PCB 电机驱动 PCB 集成化设计 电车电机 PCB 电车驱动电机 PCB PCB资讯 物联网低功耗微控制器 PCB 汽车电子微控制器 PCB 微控制器PCB 工业控制微控制器 PCB 柔性PCB设计的DFM DFM 策略 PCB生产中的可制造性设计 (DFM) 可制造性设计 (DFM) 指南 PCB 设计 (DFM) PCB 金手指应用场景 PCB 金手指生产工艺 PCB 金手指 PCB 组装应用场景 PCB组装的质量检测与缺陷解决 PCB 组装THT SMT 工艺详解 PCB 组装 低压微型电机驱动器 PCB 步进电机驱动器 PCB 伺服电机驱动器PCB 新能源汽车驱动电机 PCB 工业高压电机驱动器PCB 多接口工业相机PCB 恶劣环境工业相机PCB 高速工业相机时序同步 PCB 高清工业相机图像传输 PCB 户外光伏逆变器热管理 PCB 消费电子热管理 PCB 工业高温设备热管理 PCB 工业大功率设备热管理 新能源汽车热管理控制器PCB 多层 PCB 层压 多层 PCB层压核心材料 多层 PCB 层压工艺 波峰焊SMT设备维护与保养 波峰焊 SMT 波峰焊SMT 智能家电控制板 PCB 智能安防摄像头 PCB 智能家居网关PCB 智能开关面板PCB 智能家居中控屏 PCB PCB铝基板 PCB 铝基板热管理 PCB 铝基板 PCB铝基板热管理 混动车型电机驱动 PCB 整车电控单元(VCU)PCB 新能源汽车电机控制器 PCB 动力电池 BMS PCB 半导体行业 GPU PCB 电镀 PCB电镀缺陷 消费级运动传感器 PCB 环境监测传感器PCB 汽车压力传感器 PCB 医疗生物传感器 PCB 工业温湿度传感器 PCB PCB 焊桥的修复 消除 PCB 焊桥 设计端预防 PCB 焊桥 PCB 焊桥 DFM,SMT 设计 SMT 设计,元件封装与焊盘匹配 SMT 设计 SMT设计 导热垫应用: 导热垫的安装工艺 导热垫的选型方法 导热垫 工业传感器信号调理 PCB 工业机器视觉检测系统 PCB 伺服驱动器 PCB PLC 主板 PCB 工业机器人控制器 PCB 移动设备存储 PCB 汽车级存储 PCB 工业级存储 PCB 消费电子 SSD 存储 PCB 服务器 DDR5 内存 PCB PCB走线宽度 PCB 走线宽度的场景化 PCB 走线宽度 PCB 制造,嵌入式组件 嵌入式组件 PCB 制造中嵌入式组件 PCB制造中嵌入式组件 消费电子快充电源 PCB 储能逆变器电源 PCB 车载高压电源 PCB 医疗电源 PCB 工业开关电源PCB PCB 中集成组件的场景化应用 PCB 中集成组件的集成方式与选型策略 PCB 中集成组件的设计原则 PCB中集成组件 消费电子指纹传感器 PCB 环境温湿度传感器PCB 汽车毫米波雷达传感器PCB 医疗心电传感器PCB 工业振动传感器PCB AI 训练加速卡 PCB AI 智能机器人 PCB AI机器视觉 PCB 边缘 AI 计算设备 PCB AI 服务器 PCB 高多层PCB叠层,场景化应用 高多层 PCB 叠层 高多层PCB叠层 空气质量监测 PCB,环境适应性设计 空气质量监测 PCB 空气质量监测PCB,硬件设计 空气质量监测PCB 可穿戴领域PCB,FR-4的工艺定制 可穿戴领域PCB 可穿戴领域PCB机械钻孔 氢燃料电池控制器PCB 风电变流器 PCB 新能源汽车充电桩 PCB 储能系统BMS PCB 光伏逆变器PCB PCB热通孔,性能测试 PCB热通孔 电网调度通信网关PCB 新能源并网逆变器PCB 变电站自动化装置PCB 智能电表 PCB PCB保险丝场景化应用 PCB故障排查 PCB保险丝,焊接与安装 PCB保险丝选型策略 PCB保险丝 PCB阻焊层 PCB 阻焊层,PCB性能 PCB阻焊层制造工艺 PCB阻焊层,PCB材料 PCB 阻焊层 PCB盲孔与埋孔技术 PCB盲孔与埋孔加工 PCB盲孔与埋孔 PCB盲孔埋孔加工 PCB盲孔,埋孔 车载中控PCB制造 车载安全系统 PCB 车载雷达PCB,捷配PCB 车载BMS PCB,汽车PCB制造 捷配,汽车PCB制造 Verilog EDA,PCB设计 EDA IC设计工具 PCB,EDA 捷配PCB,纪念中国人民抗日战争暨世界反法西斯战争胜利80周年 捷配PCB 捷配PCB,新人培训 捷配PCB,数字化企业