高频信号和低频不一样，它对传输路径的 “环境变化” 特别敏感。

蚀刻工艺是消费电子 PCB 量产的 “关键质控点”，侧蚀、过蚀刻、蚀刻残留等缺陷占 PCB 总不良率的 35% 以上。

解析 PCB 电镀常见缺陷的修复方法、修复后的检测要求，以及报废标准，帮你建立 “合理修复 - 科学报废” 的成本管控体系。

锡渣是波峰焊过程中不可避免的产物，但如果锡渣过多，不仅会增加焊锡的消耗成本，还会导致焊锡温度不稳定，引发锡珠、虚焊、桥连等缺陷。

虚焊是 PCB 波峰焊中最隐蔽的缺陷之一，表现为元器件引脚与焊盘之间看似连接良好，实际存在接触不良的问题。

高 TG 板材的加工难度确实比普通 FR-4 大，主要原因是高 TG 板材的树脂交联密度更高、硬度更大、耐高温性能更好，这对钻孔、压合、蚀刻等工艺环节都提出了更高的要求。

高 TG 板材的成本确实比普通 FR-4 高，这是很多工程师在 PCB 打样和批量生产时纠结的问题。

PCB 设计中，工程师在考虑 EMC 对板卡尺寸和形状的影响时，容易陷入哪些误区？

是最常见的错误。很多工程师认为，ESD 器件放在芯片旁边可以更好地保护芯片，却忽略了静电脉冲的传输路径。实际上，静电脉冲通常从外部接口进入，远离接口的 ESD 器件无法及时泄放脉冲能量，导致脉冲冲击芯片。

无铅焊锡的返工难度比有铅焊锡大，主要是因为无铅焊锡的熔点高、润湿性差，返工过程中容易出现二次虚焊、焊点开裂、焊盘脱落等问题。

桥连和短路是无铅焊接中最影响生产效率的缺陷，尤其是在 BGA、QFP 等细间距元件上，返工难度大、成本高。

低热阻焊盘设计完成后，如何与 PCB 厂家进行工艺对接？需要提供哪些技术文档和参数要求？

PCB 行业，很多工程师将注意力集中在生产过程中的防氧化处理，却忽略了存储和运输环节的防氧化工作。

高频 PCB 设计中，过孔的影响贯穿于从理论仿真到量产的全过程。随着信号频率提升至 GHz 级别，过孔的寄生效应、阻抗不连续性和电磁辐射问题愈发突出，仅依靠经验设计已无法满足产品性能要求。

在 PCB 质量检测中，飞针测试和 AOI 检测是两种常用的技术手段，很多工程师在选择时会纠结：这两种检测技术有什么区别？该如何组合使用？尤其是在高可靠性设备用 PCB 的检测中，选择合适的检测组合至关重要。