关节的精准控制，完全依赖于内部的 PCB：它需实时处理电机驱动信号、角度传感器数据，以及在患者肢体发力反馈下调整扭矩，同时耐受长期反复转动的机械应力，任何设计缺陷都可能导致关节卡顿、动作失控，影响康复效果。

MCU PCB 的多数故障都有明确的 “排查逻辑”，掌握这些方法，能让调试效率提升 80%。今天从科普角度，拆解 MCU PCB 的 3 类常见故障及调试步骤，帮你快速解决问题。

MCU PCB 的布局有明确的 “先后顺序” 和 “距离要求”，做好这些细节，能让电路稳定性提升 80%。今天从科普角度，拆解 MCU PCB 布局的 4 个核心原则，帮你避开布局坑。

拆解无线充电 PCB 效率优化的 4 个核心细节，帮你搞懂 “如何让无线充电更快、更省电”。

用无线充电器时，不小心放了钥匙、硬币等金属异物，充电器会自动停止工作

捷配还会对物联网 PCB 进行环境可靠性测试，出具详细报告，确保设备能适应目标场景。无论是户外、农业还是工业物联网设备，捷配都能提供符合环境需求的 PCB 解决方案。

拆解物联网 PCB 低功耗设计的 4 个关键线路细节，帮你避开 “只看元件不看线路” 的误区，真正实现长续航。

今天从科普角度，拆解温度曲线的核心参数、不同焊锡的曲线差异，以及调试技巧，帮你理解 “好曲线如何造就好焊点”。

提到 PCB 组装，很多人会好奇：那些微小的元件（比如 01005 阻容、BGA 芯片）是怎么精准 “粘” 在 PCB 上的？答案就是回流焊

5G Sub-6G 频段（3.5GHz、4.9GHz）是实现广域覆盖的核心，其 PCB 需承载 10Gbps 以上的高速信号，同时将传输衰减控制在极低水平

通讯设备厂商批量采购高多层 PCB（如 500 片 18 层基站 PCB）时，最担心的是 “批次一致性差”—— 比如前 100 片的阻抗偏差≤±3%，后 400 片却超 ±5%，会导致基站信号传输不稳定，甚至部分设备无法兼容。

在 5G 基站、大型交换机等通讯设备中，高多层 PCB（通常 12-32 层）是核心载体，而 “层间可靠性” 是这类 PCB 的生命线 —— 一旦层间出现分层、气泡，会直接导致信号中断或设备宕机。

户外监控摄像机（如道路、园区、森林防火监控）需长期暴露在暴雨、沙尘、高温暴晒（-30℃~70℃）环境，其 PCB 若防水耐候不足，易出现短路、老化失效

无铅 PCB 的环保合规涉及多维度检测，而成本也能通过合理选择材料、优化工艺来控制。今天从科普角度，拆解无铅 PCB 的环保合规要点与成本平衡技巧，帮你既不踩合规 “坑”，又能避免不必要的成本浪费。

无铅 PCB 虽符合环保要求，但制作过程中易因 “高温”“材料特性” 出现难题 —— 比如基材变色、元件损坏，或是焊点出现空洞、裂纹。很多人以为 “无铅工艺 = 有铅工艺换焊锡”，却忽略了这些适配问题，导致成品率低、返工成本高。