仪器仪表向小型化、高精度方向发展，PCBA 的元件封装日益精密，01005（0.4mm×0.2mm）、BGA、QFP 等微间距元件（引脚间距≤0.5mm）的应用越来越广泛。

仪器仪表在工业控制、户外监测、医疗设备等场景中，常面临 - 40℃~85℃的宽温度范围使用需求，PCB 的温度漂移（简称 “低温漂”）直接影响测量精度与设备可靠性。

随着电子制造行业向 “高效、环保、精准” 转型，PCB 高级丝印技术正朝着智能化、绿色化、一体化三大方向演进。

油墨选择是基础。高级丝印油墨需根据 PCB 应用场景精准匹配

普通记忆芯片 PCB 是 “温室花朵”，车载记忆芯片 PCB 是 “戈壁胡杨”

批量生产微控制器 PCB 时，生产主管最纠结的就是 “钱” 和 “质” 的平衡 —— 想省钱，怕良率暴跌；想保质量，又怕成本超预算。

物联网设备的 MCU，堪称 “电子界的苦行僧”—— 既要在电池供电下 “省吃俭用”（低功耗），又要在 Wi-Fi、蓝牙、传感器的 “电磁噪音” 里 “清心寡欲”（抗干扰）。

柔性 PCB 的可靠性测试，堪称分层的 “终极考验”—— 高低温循环、弯折测试、湿热测试，就像给 FPC “上刑”，能扛过去的就是 “硬汉”，扛不过去的就会 “散架分层”。

在柔性 PCB 工厂，分层绝对是生产主管的 “心头大患”—— 生产线跑得正欢，突然检测出批量分层，订单交期逼近，返工成本飙升，主管们恨不得喊出 “分层退退退”。

基材过薄会导致微孔导通性不足，材料密度过高会增加产品重量，加工不当会导致微孔变形

可靠性测试是验证设计效果的核心环节。通过高温老化测试（150℃，1000 小时）验证电容容值衰减率（应≤15%）；振动测试（10-2000Hz，20g，10 小时）验证焊点可靠性

今天就带大家走进手机 PCB 的 EMC 测试实验室，揭秘那些让手机 “崩溃” 的测试项目，看看捷配是如何让手机 PCB 轻松通过考验的。

本文从企业量产视角，科普 LED 开关电源 PCB 成本优化的实用方法，帮助企业实现 “品质不打折、成本降下来”。

双面 PCB 板在制造过程中易受设计、材料、工艺、设备等多因素影响，产生各类品质缺陷，如短路、开路、虚焊、翘曲、过孔导通不良等。

本文聚焦双面 PCB 板制造全流程，拆解关键工艺节点优化方案，结合捷配实战经验，助力企业实现高效高质生产。