设计柔性印刷电路板 （Flex PCB） 可以改变紧凑、轻质和创新电子产品的游戏规则。然而，确保柔性 PCB 设计的可靠性需要仔细注意可制造性设计 （DFM） 原则。

通过专注于可制造性设计 （DFM） 策略，您可以优化单层 PCB 设计，以最大限度地减少错误、降低费用并提高整体效率。在本综合指南中，我们将探讨为单层 PCB 量身定制的关键 DFM 技术，包括走线布线优化、单层板的组件选择以及通过 DFM 降低成本的策略。

在快节奏的零售展示技术世界中，创建生产高效且性能可靠的印刷电路板 （PCB） 至关重要。可制造性设计 （DFM） 在实现这种平衡方面起着至关重要的作用

在这份综合指南中，我们将深入探讨 16 层 PCB DFM 的基本规则和最佳实践，涵盖从叠层设计到精确公差的所有内容。无论您是经验丰富的工程师还是多层设计新手，这篇文章都将帮助您创建高性能且易于制造的 PCB.

创建按预期运行的 PCB 只是等式的一部分，确保能够高效、可靠且经济高效地制造它同样重要。这就是?PCB 制造设计 （DFM） 发挥作用的地方。通过使您的设计与生产现实保持一致，PCB DFM 可以最大限度地减少错误、降低成本并加快上市时间。

AI 训练加速卡是 AI 训练任务的 “性能倍增器”，需通过 NVLink 4.0实现多加速卡互联，同时为 GPU 提供 12VHPWR 高功率供电。这种 “高带宽 + 高功率” 的运行模式，对 PCB 提出两大极端挑战

Verilog 指南对于良好的 IC 设计至关重要。本文介绍编码实践、模块实例化、运算符和模块设计模板。目标：使用最简单、最清晰的方法生成可读且高效的代码。

EDA 工具将其编译成逻辑，结果经过迭代调试和完善。现代芯片包含数百亿个晶体管;如果没有EDA工具，高端芯片设计将不切实际。然而，EDA 的可用性并没有使芯片设计变得容易：它仍然是一项复杂的系统工程任务，需要集成跨多个领域的先进技术。

EDA，即电子设计自动化，是指用于电路和芯片设计的自动化工具和流程。EDA 设计流程通常是迭代的，由以下主要阶段组成。

集成电路（IC）设计分为前端设计（逻辑设计）和后端设计（物理设计）。虽然没有严格分开，但后端设计通常涉及与流程相关的任务。以下是每个阶段使用的关键步骤和工具的概述。