
多层盲孔高频PCB板是融合“多层互联结构”“盲孔工艺”与“高频信号传输优化”三大核心技术的高端印制电路板,主要应用于对信号频率、集成度、空间尺寸均有严苛要求的电子领域,是5G通信、射频微波、高端服务器、自动驾驶雷达等设备的“神经中枢”。
1.高频信号损耗低
在高频信号传输上,盲孔能缩短信号传输路径,相比传统通孔可减少30%-50%的路径长度,有效降低传输延迟;同时,由于不存在贯穿全板的通孔,能大幅减少信号“跨层串扰”以及“寄生电容/电感”的影响;此外,这类PCB板通常采用高频低损耗板材(如PTFE、罗杰斯RO4350),其介电损耗因子(Df)≤0.004,可进一步降低信号损耗。这一优势对高频设备意义重大,能确保5G基站、雷达设备的高频信号(如毫米波)传输保真,避免因信号衰减导致通信或探测误差。
2.集成度更高
在空间利用方面,盲孔与埋孔可在“垂直空间”实现多层互联,让表层预留出更多空间贴装01005这类超小元件;同时,盲埋孔设计能减少通孔对表层面积的占用,使布线密度提升40%以上。该优势能助力自动驾驶域控制器、高端服务器主板等“小体积+多元器件”设备的集成设计,满足设备小型化与高集成的双重需求。
3.可靠性更强
在可靠性上,盲孔采用激光钻孔工艺,精度可达±5μm,孔壁金属镀层更均匀,能避免传统通孔“孔壁薄厚不均”导致的断裂风险;中间层互联通过埋孔实现,可减少外部环境(如湿度、震动)对内部电路的影响;部分产品还支持“阻抗匹配设计”(如50Ω、75Ω特性阻抗),能有效避免信号反射。这一特性使其能满足汽车电子(-40℃~125℃工况)、医疗设备(长期稳定运行)等对可靠性要求严苛的场景需求。
5G通信领域:适用于5G基站天线板、射频模块、光模块,可支持3.5GHz/毫米波频段信号传输,满足5G通信高速度、低延迟的需求;
汽车电子领域:用于自动驾驶毫米波雷达(77GHz频段)、车载以太网模块(1000BASE-T1),能在汽车复杂工况下保障高频信号稳定传输;
航空航天/国防领域:应用于卫星通信设备、雷达系统,可耐受极端环境(如高低温、强震动),同时保障高频信号稳定,满足国防与航天领域的严苛要求;
高端消费电子领域:适配VR/AR设备(近场通信高频模块)、高端路由器(5GHzWi-Fi6E模块),助力消费电子实现更高性能与更优体验;
医疗电子领域:用于超声诊断设备、高频射频治疗仪器,既能满足低信号损耗的需求,又能保障设备长期稳定运行,符合医疗设备的高可靠性标准。
层数:14层
厚度:1.6±0.16毫米
最小孔径:激光孔 0.10mm;机械孔 0.20mm
最小间距/间隙:75/75微米
最小板厚和孔比:8:1
PCB板层数:6层
成品板厚:1.6mm
铜厚:1oz
表面处理方式:沉金
阻焊字符颜色:绿油白字